金属制品导入智慧制造 提升竞争力
金属制品产业一直都是国内制造业龙头之一，民国108年产值为新台币7,460亿元，多年来一直为世界主要螺丝螺帽、手工具、水五金之出口大国，国内产业出口比例都在八成以上，在国际上仍然具有相当的产业竞争力；但随着技术提升与产业升级，过去靠低价及追求规模经济、大量生产之策略已逐渐式微，台湾金属制品产业已进入必须加速导入智慧制造能量引领产业转型升级的阶段。
随着数位经济、中美贸易战的影响，制造业正面临分散式供应链以及数位转型的挑战，为因应产业趋势，未来将会以云世代作驱动主力，转型为主，数位为辅，强化金属制品产业数位能力，以达到数位转型之目标。
而智慧制造是数位转型不可或缺的一环，透过智慧生产方式贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，借由人工智慧与机器学习等功能的先进制造技术，其目的不仅仅是资通讯与软硬体技术的应用而已，更带有传承传统老师傅技术的使命，甚至将制造技术延伸至服务端营运模式的改变，推动台湾金属制品业走向世界潮流的先端。
「智慧机械产业推动方案」以过去精密机械推动成果及我国资通讯科技能量为基础，导入相关智慧技术，推动各产业导入智慧制造能量，建构智慧机械产业生态体系，达成「智慧机械产业化」及「产业智慧机械化」愿景，使台湾成为全球智慧机械研发制造基地及终端应用领域整体解决方案提供者。
经济部工业局「金属产业智机化提升计划」在推动金属制品业智机化升级转型上，自106至109年期间，陆续辅导手工具、模具、水五金、工业阀、铸造产业等金属制品制造商，透过增设机器人、可视化系统、设计资料库、生产履历管理与大数据分析等方式，进行产业升级智机化，四年推动成果共辅导18家厂商升级、增加产值新台币9.3亿元、促进投资3.4亿元、创造就业机会95人次。本次精选五件金属制品业智机化升级转型案例进行分享，期待能将产业智机化的概念推广给更多厂商，积极导入智慧制造系统，再创台湾金属制品业者于世界舞台的高峰。