商业周刊／彰化鱼塭旁彩妆厂 让欧舒丹少不了它
文／曾如莹你能想像，每天用的国际品牌化妆品，漂亮的瓶身可能来自彰化鱼塭旁的工厂吗？
走进这间工厂，发那科的机器手臂正制造唇蜜容器，员工穿上全套无尘衣，填充口红与眼影，即便透过窗户参观，也必须戴上鞋套与帽子，这不是科技厂，而是在彰化鹿港鱼塭旁的乐美化妆品。
乐美是台湾最早的口红制造商之一，现任总经理郭再育的父亲在1961年创立，现由第二代郭家四兄弟接手。
这个鱼塭旁的工厂，帮Make Up Forever、Etude House、欧舒丹、英国最大美妆通路商boots代工彩妆或包材，今年初，还接到日本大创的保养彩妆品牌「研」系列的订单。
而乐美也是台湾彩妆代工业中获利率优等生。台湾化粧品工业同业公会顾问周朝庆指出，一般化妆品制造业净利率约为2成，乐美却有30％，媲美IC设计业。
压克力材料供应商，阿克玛亚洲区营运总经理李宏达认为，乐美能卖包材、能制作成品、贩卖彩妆原料，这像是三道获利护城河，有能力在客户的要求下，设定想要的利润率。
副董事长郭镇辉指出，乐美起初包材都外购，设计的款式与交期受制于人，产品若出问题，责任归属常引起纠纷。为提升附加价值，郭家兄弟在1999年大胆转型，成为台湾首家由彩妆跨入包材生产的制造商。
2年砸1亿，攻高获利材质
负责研发的郭家二哥郭镇辉提到，当时市场上已有很强的包材商，像是加兴与兴中专注在塑胶与铝制包材。乐美身为后进者，选择当时市面上的新宠——压克力材质突围，压克力获利高，但成本也比塑胶高2～3倍，还必须投资洁净室，模具与机台的投资都是塑胶制品的2倍，为跨入包材，2年内乐美投资超过新台币1亿元资金，相当于每年营收的30％。
郭镇辉分析，压克力能做到晶莹剔透，瓶子能折射出如水晶般的光泽，进而提升化妆品的单价。郭再育自行改造机器，摸索出将压克力烘烤近2小时，并加入添加剂，花2年时间，才稳定生产出不易碎的制品，让不良率由3成降低到千分之3。随后又领先台湾同业开发出纸包材、竹子与木头包材，抢先开发新产品，顾客没比价对象，使得乐美拥有较高议价力。
接小单哲学，换稳定获利
四兄弟也有一套独特的接单哲学，乐美仅把1/3产能留给大单，郭再育曾推掉一张国际品牌2千万只口红的订单，相当于他当年出货量的1/3。
他解释：「一只口红只赚2毛美元，你要借钱去扩厂，搞得自己压力这么大，才赚一点这样，划算吗？」郭再育说乐美成立超过50年，从不借钱扩张，这样保守策略，也让它营收比不上同业却能稳定获利，这是他们的取舍。
周朝庆观察，小订单的挑战是量少变化多，乐美跨入包材，垂直整合下，掌握款式设计制造，有助提升出货速度与弹性。
郭再育观察，乐美帮boots代工的口红，回客率达95％，让他对自家产品信心大增，他去年把重心转回台湾，在彰化工厂增加机器手臂提升产能，走上自创品牌之路，创立Bonita，企图以MIT诉求进军彩妆市场。
接下来，乐美必须从研发制造力转型，加强较不擅长的行销包装力，对于扩张保守的郭氏兄弟来说，一场观念与能力提升的挑战才刚开始。
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