先行者施耐德电气：搭建生态圈，推进共同减碳

在“双碳时代”，越来越多的企业将可持续纳入到企业经营的核心战略。而作为先行者，施耐德电气不仅做到了将可持续发展贯穿于业务的方方面面、打造端到端绿色供应链，更是依托领先的数字化技术优势及丰富的实践经验，助力整个生态圈一起加速迈向可持续。

从自身做起 将可持续发展融入业务的方方面面

施耐德电气认为，业务增长与可持续发展相辅相成。目前，在施耐德电气的全球营收中，可持续影响力收入，也就是能带来积极气候影响的产品或者解决方案所创造的收入，已经占到总收入的74%，这一比例预计到2025年将达到80%。

施耐德电气在可持续发展方面的战略部署可以追溯到20年前。早在2005年，施耐德电气就已经推出衡量自身可持续发展表现的量化指标体系——“可持续发展影响指数（SSI）计划”，该计划每季度发布由第三方审计的《可持续影响指数报告》来评估自身的可持续发展表现，并且每三到五年将目标迭代升级。

全球环境信息研究中心（CDP）的测算显示，平均而言，供应链的碳排放水平是企业直接排放的5倍以上。以施耐德电气为例，自身工厂的碳排放在整个供应链中只占10%，而90%的碳排放来自上下游。因此，施耐德电气打造了涵盖绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色交付、绿色运维的端到端绿色供应链，不仅自身实现了低碳化发展，也推进了产业链上下游伙伴的减碳进程。

施耐德电气主要通过践行数字化、循环经济、清洁能源三大方式来推进和加快“零碳工厂”的建设。目前，施耐德电气在全球拥有93家“零碳工厂”，在中国的29家工厂和物流中心中，已有19家是“零碳工厂”、15家被工信部认定为“绿色工厂”、14家获得认证的“碳中和”工厂、1家被世界经济论坛评为端到端“灯塔工厂”、1家获评发展中的 “灯塔工厂”，18家智能工厂和智能物流中心，为产业绿色发展提供了大量可参考的借鉴。

这离不开施耐德电气对数字化技术的充分应用。数据显示，通过部署多样的数字化运营系统，施耐德电气供应链的整体生产效率逐年提升8-10%。相比2019年基线，施耐德电气中国供应链的能耗整体降低了13%，未来还有望继续降低。

此外，施耐德电气还不断增加清洁能源的使用：在中国有21家工厂部署了太阳能光伏系统，其中北京工厂屋顶已安装了目前公司内部最大的光伏项目，年发电量超230万度，承担了工厂每年30%的能源供给。凭借光伏项目和微电网系统，北京工厂也成为了施耐德电气在中国首家获得“碳中和”认证的工厂。

在循环经济方面，目前施耐德电气全球200多家工厂都已实现了零废弃物填埋；厦门工厂2018年建设的废水回收处理系统，实现了93%的工艺废水回收应用于产线，大大节约水资源。

赋能生态 共同创造可持续影响力

对于不少中小企业、刚刚起步的企业来说，践行可持续面临着种种挑战，而先行者的赋能无疑是雪中送炭。为此，施耐德电气搭建了覆盖广泛的减碳生态圈，以经验和技术持续赋能客户、供应商、合作伙伴、社会大众等共同行动。面对企业，施耐德电气提供从目标规划、路径设计再到落地执行的全程“陪伴式”服务；面对大众，施耐德电气则通过人才培养、公益倡导等方式助力打造绿色可持续的生活理念。

面向下游客户，施耐德电气自2018年以来已经帮助全球用户累计减少了5.53亿吨碳排放，到2025年，这一数字将达到8亿吨。

面向上游供应商，施耐德电气于2021年发起供应商“零碳计划”，致力于通过提供技术指导、咨询服务等方式，帮助全球前1000位供应商到2025年减碳50%。到2023年，全球“零碳计划”供应商已完成平均减碳27%的卓越成果。

一个值得记录的案例是津荣天宇。该公司自2021年参与施耐德电气供应商“零碳计划”后，基于施耐德电气EcoStruxure 架构融入多项节能减碳技术，其中仅铺设自有光伏这一项，预计每年就可减碳1100吨。到2022年底，津荣天宇每亿元销售额的碳减排量降幅已达22.2%。

施耐德电气还通过一系列举措积极赋能社会，例如：与30多所国内高校合作共建实验室，推动绿色创新。施耐德电气职业教育计划已与全国超过100所职业院校展开了广泛深入合作，为近千位教师提供培训，受益学生超十万名。

在可持续发展道路上坚持多年以来，施耐德电气凭借一步一个脚印的实践，获得了全球多家权威机构和知名媒体的持续认可。例如，施耐德电气连续13年荣登企业爵士“全球可持续发展百强企业”榜单、连续12年进入“碳排放披露项目（CDP）A级名录”、连续12年入选“道琼斯可持续发展世界指数”、连续6年荣登《财富》杂志“全球最受赞赏公司”排行榜、连续两年入选福布斯中国“最佳雇主”榜单。

施耐德电气展现出了作为一家拥有影响力的企业，能够如何通过自身践行与对外赋能的双重努力，协同各界伙伴一起加快行动，携手打造绿色低碳、可持续发展的未来。