汉鼎超音波加工技术 成功打进高科技产业链

汉鼎智慧科技创办人兼技术长陈政雄教授详述超音波加工模组多项特点。图／汉鼎提供

随着半导体、半导体、光电、航太、医疗器材、能源、电动车、3C电子、精密机械等产业开始大量采用先进材料，传统CNC加工也面临转型时机。在更高精密的品质要求、复杂坚硬的材料特性下，刀具寿命、品质、以及效率等问题也逐渐浮现。

今年的疫情风波在全球不稳定的情势中，台湾凭借自身良好的产业体质以及半导体需求火热，跃升重要的中央枢纽，在新材料的加工需求亦不减反增，半导体材料的精密加工也成为时下热门的重点。

超音波加工模组是汉鼎因应先进材料加工痛点所提出的解决方案。创办人—陈政雄教授在超音波精密加工技术研究深耕超过20年，深感在新材料转型浪潮下，使用传统CNC加工方式面对新材料容易遇到成品精度不佳、效率和刀具寿命低落等问题，且新技术或专用机的导入耗时伤财，因而借由科技部价创计划的契机，开发超音波非接触式刀把模组。

该模组利用非接触式电能传输技术，突破转速限制，实现高转速及高稳定度的加工效果；透过超音波高速振动，大幅减少切削阻力，让加工物件具备高精度品质、同时也减少刀具磨耗；智慧监控可自动扫描及锁定共振频率，弹性使用各式刀把、刀具，且具即时监控成效。

另外，有别于国外大厂所使用的超音波专用机技术，汉鼎以模组化设计让业者可以使用原机加装，解决过去必须整机购入才能进行超音波加工的困境，也让超音波加工导入成本大幅降至国外大厂的1／10以下、最快一天可安装完成，更符合产业现在迅速转型的需求。

在国内，汉鼎不仅与国内三大工具机厂商有着良好的合作关系，更将产品成功打进半导体大厂供应链，且与航太业龙头汉翔合作将超音波导入机身复合材料加工中。于国外市场布局，汉鼎产品也已外销美国、日、韩、欧洲、新加坡等，且与客户验证超过百起成功案例。

汉鼎持续开发符合客户新材料加工规格的刀把，如为减少干涉而特制的HSKA63-R30-06刀把，或是为了蜂巢材料而开发出的复材切割刀把，乘着新材料加工需求趋势，汉鼎将掌握市场机会，打开超音波加工新蓝海市场。

汉鼎超音波加工成功案例：https://www.hit-tw.com/tw/advantage.aspx。