迎盛一站式板金加工 6天快速制造

迎盛客制化的机壳机箱可应用于各种产业，并配合客户的配线方式进行制造及组装。图为客制化电控箱，箱体上方是使用锁固件安装的线槽。图／业者提供

台湾市占前三的精密板金加工业－迎盛（股）公司（BLIKSEN CO., LTD.）10月4日于台湾国际智慧能源周与台湾国际净零永续展展示优异的焊接与扣件组合技术，强调6天内能从设计图到制造的快速反应能力，尤其对于储能设备产业的客制化需求，迎盛能即提供制造工程的建议。

展览地点在台北南港展览馆2馆（摊位：P1406a），现场将呈现一站式板金加工服务，从设计到制造及表面处理的一站式板金服务。可灵活应对少量多样与批量生产需求，从1件至1,000件不等，并确保每个项目能在短短6天内进入制造流程。

迎盛总经理曾丽芳表示，此次将分享业界他们在缩小版／EV充电桩的技术。使用光纤雷射焊接技术进行焊接，外层涂装银色高光泽漆，并加装防水胶条，提升耐用性与防水性能，其适用于电动车充电站。另外，针对缩小版／资料储存设备机壳，采用焊接与扣件技术组装，具备抗震、散热与充足的配线空间，目标对象为伺服器、集线器和交换机等IT设备厂商。

曾丽芳指出，迎盛不仅具备高精度加工技术，还主动为客户提供制造与工程建议，优化设计和制造过程。该公司团队拥有丰富经验，能快速识别制程挑战，并提供改进方案，确保产品达到品质、稳定性和成本效益。尤其6天内完成设计到制造，竞争优势在于迎盛拥有15人的3D CAD团队，可同时处理10个专案，每月完成约400张新图面，确保专案高效进行，特别适合储能设备产业，缩短上市时间。此外，灵活应用焊接与扣件技术，满足客户的客制需求。在产品设计与制造过程中，焊接技术和扣件组合技术的选择至关重要。

曾丽芳说，若是需要高结构强度的产品，如半导体设备中的关键部件或储能产业中需要耐震载重的柜体，从迎盛出品，焊接后的部件具备良好的密封性和耐久性。而需要灵活组装和快速维护的产品，尤其是资通讯设备等应用产业，公司能有效减少工时并加快出货时效。

成立于1989年的迎盛凭借对焊接与扣件技术的深度理解，无论是高刚性、耐用的产品，还是需要多次组装的设备，都能提供量身定制的解决方案。