杨越下决心研发制造的主食专家，是将食品加工厂和一些特色的传统手工作坊生产彻底规范并模块化的塞入小小的主食专家中，使用户能够方便又安心的吃到价廉物美的食物。
这也确实能触动到一众对国内食品安全存在很大疑虑的消费者，他们都是主食专家的潜在买家！
目前，基于全球性的食品安全日趋严峻，发达国家对食品机械安全生产技术的研究与应用十分重视，都是从食品机械的设计制造做起达到食品加工的安全卫生。
实现方式有两条：一是制订完善的食品机械技术规范；二是按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用。
在这些技术规范中，最主要的是食品机械的机械安全与卫生要求，其内容涵盖了食品机械的设计与制造、设备选型与配套、设备安装与验证等环节，这也是国际上食品机械研究、开发、制造的通行要求。
国家食品机械制造业拟与国际实现接轨，必须符合这些安全卫生技术要求，它属于食品机械与国际接轨的基本条件。
除了必要的行业标准之外，最重要的当然就是食品机械制造业的核心只是产权了！
而天朝食品机械制造业的产品，能跟上国际先进水平的不少，但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。
这里所说的“跟”字，是“跟进”甚至是仿制，而创新极少。
所以，天朝食品机械制造企业要从创新的角度，从自主知识产权的高度来开发新产品，开发出具有国际一流水平的先进设备，这样才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。
据了解，国内有不少食品机械企业一味模仿其他厂家的产品，用劣质原材料来降低产品成本，以争夺更大的市场份额，而这种做法只能解燃眉之急，长期下去只会把企业带入死胡同。
业内专家曾多次发声建议，各企业应积极研发更节能、更环保、更高效的优质食品机械。各企业应该实施合作战略，改变内部条件和环境，调整产业结构，加快技术创新，企业之间也应该多交流，多合作，多到食品加工厂及餐饮公司了解实际需求，市场需求才是企业的生命力。
在这一点上，杨越显然更把握住了消费者的需求，他直接跳过了令最下游的消费者疑虑的食品加工厂模式，而采用了主食专家这种家庭厨房电器的“智能微型食品厂”，更是可以组合功能模块拓展多种多样的功能！
这也得益于盖世本身强大的技术积累，以及杨越敢想敢干的开拓精神！
其实，国内各行各业的领头企业大部分都具有不俗的技术积累，但真正拥有敢想敢干的开拓精神的企业主却是少之又少……
大部分企业就只会按部就班的重复生产老款产品，更有甚者见房地产或金融市场火爆，转而抽空流动资金砸了水漂的！
经济学有一条微笑曲线，说的是在产业链中，处于中间环节的制造附加值最低，处在两端的研发和销售才是高附加值所在。
因此，产业未来应朝微笑曲线的两端发展。
只有抓住微笑曲线，它在两端，一方面是研发，一方面是销售，中间是制造，中间的制造环节利润比较低，它只占5%。
希望大部分企业把主要的精力放在第一块，以发明创造做文化，把天朝的饮食文化发扬光大。
天朝人口众多，目前食用原粮的人口比例还相当大，但随着人们收入的提高，生活的改善，人们的家务劳动会越来越少，对加工的食品成品要求会越来越多，越来越高。这些要求要靠食品机械和包装机械的发展来满足。
天朝的食品和包装机械企业应该与时俱进，全方位地提高产品质量、技术含量和可靠性，满足市场的需求。
从历史脉络来看，自1981年开始，以淮扬省为代表的乡镇企业，以粤省为代表的民营企业如雨后春笋般涌现，在食品和包装机械领域很快形成国营、乡镇、民营企业三足鼎立的局面，新产品不断涌现，新企业茁壮成长。在这种形式下，1981年天朝包装技术协会包装机械委员会成立，包装机械纳入了国家计划范畴。1989年又成立了天朝食品工业协会食品机械专业分会，1994年将二者合并成立中国食品和包装机械工业协会。
在协会的有力扶持下，行业得到了飞速的发展，食品和包装机械由测绘仿制为主向自主创新转变，由单机向成套设备供货，生产线的概念已初步形成，市场上已少有裸装食品出售，食品作坊数量锐减。
现在，全国年销售额500万元以上的食品生产企业已经机械化或自动化生产和包装，其使用的装备基本上都是国内制造。
近年来，天朝食品和包装机械工业协会每年均组织企业到国外参加世界知名的食品和包装机械展览会。
同时，国内举办的行业展会上也逐渐有外商前来采购。近几年来，国际化给中国食品和包装机械行业开拓了广阔的市场，行业出口量逐年上升。
然而，与国外同行相比，国内食品和包装机械生产企业无论在外观设计、产品技术指标还是功能上都有着一定程度的差距。
为了满足国内市场的需要，部分食品和包装机械仍需进口。
比如在成品粮加工领域，国产设备加工后的收得率一般要比进口设备的收得率低1-2个百分点。
另外，粮油原料的综合利用也会逐渐被提到议事日程。
以水稻加工为例，从原粮加工后剩下的米皮、米糠里可以提取米糠油、玉米蛋白和精炼玉米油等经济价值很高的原料产品。但是国内不能生产这样的加工设备，只有从国外进口。
天朝曾经进口80多套苹果榨汁设备，成为世界苹果汁出口大国，但没有一家进口果胶设备（消耗榨汁后的果渣），而果胶的价值甚至超过果汁。
可每年还要用外汇从国外进口果胶以满足某些食品生产的需要，造成了极大的浪费。