CNC數控系統迎合永續應用

图一 : 关键技术、零组件与软体发展需求(source:TAMI)

[作者 陈念舜]

因应现今全球制造业快速变动,与追求数位永续的国际产业环境,终端应用产品逐渐转型为高价值或客制化加工需求,采行批量弹性生产制造。台制CNC数控系统厂商则工具机产业开始发展超过20年,扩及产业机械、工业机器人等领域,也期待从中找出生存契机。

虽然过去台湾机械产业透过完整的产业链、高性价比与弹性化生产能力,而在全球机械产品市场占有一席之地。但到了如今面临「全球化已死」,国际地缘政治冲突风起云涌的年代,前有欧日系老牌大厂掌握关键CNC数控系统,垄断高阶机种市场,更透过工业4.0、日圆贬值优势加剧竞争;后有中国大陆挟终端应用需求,举国强化「新质生产力」急起直追,台厂势必要加速转型加值,才能保有一线生机。

然而,由于台湾机械业者多属中小企业,研发与市场行销能力有限;包含高阶控制器、精密感测器等核心零组件仍仰赖进口,也是现今台湾机械产品提高国际市场竞争力与附加价值的重要障碍。除了近年来配合「智慧机械」产业政策,积极推行「智机产业化、产机智慧化」策略,台制控制器厂商也从CNC工具机产业之外,扩及一般产业整线/厂专用机应用。

于今年机械公会(TAMI)发表的新版《台湾机械产业发展白皮书》,也具体规划业者应在2035年实现「产值倍增突破3兆、附加价值率达到35%以上、人均产值新台币600万元」的10年蓝图,其中利润占比高达30%~40%的CNC数控系统更是核心关键议题!

机械产业白皮书指引 提高附加价值率刻不容缓

根据白皮书统计2013~2021年间,台湾机械业附加价值率(生产毛额/生产总额)约为24.0%~28.3%,其中生产毛额包含营业盈余、受雇人员报酬,该如何持续提升两者数值,则是可否提升附加产业价值率的关键。

机械公会也针对产业发展蓝图规划,召开研发法人咨询会议,邀请工研院、金属中心、精机中心等技术发单位专家出席,就机械领域技术与产品研发项目规划提出意见,并请各法人提出拟投入的机械领域技术、产品研发项目。

于调查问卷中提出3项能协助提升机械企业竞争力的关键技术、零组件与软体,也获得厂商认同有很高的发展必要性,包括:

1.有助于提升关键零组件,例如轴承、螺杆、线轨、齿轮等效能与品质的设计、制造、检测技术、设备、软体。

2.能提高机械产品价值的关键零组件,例如精密控制器、感测器、雷射元件等设计、制造、检测技术、设备、软体。

3.机械产品、零组件的可靠度评估,以及改善可靠度的相关技术、方法、设备、软体。

长期推动台制控制器发展的精密机械研究发展中心(PMC)执行副总经理李健勋也指出,回顾台湾发展自制CNC控制器超过20年以来,由于台湾工具机产业以出口导向为主,内需市场规模不足,而迟迟无法在市占率有所突破,在泛用型标准机种已无法与欧日系品牌大厂竞争,破兆元产值就有30%落入外商口袋。

因此建议台制CNC控制器厂商可从End user角度出发,顺应全球供应链重组、在地化趋势,针对不同产业所需的专用加工机,协助强化差异化、客制化服务的特色,并发挥机械业在地聚落协同研发的优势,持续整合创新智慧化功能硬体模组、软体应用程式App,以及高效率加工方案。包括经济部产发署与技术司,也会要求研究法人单位为此挹注资源,光是2025~2028年便已编列上亿元预算补助,共同投入解决终端加工应用课题,逐步从泛用机往高阶高值化机种发展。

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2024.5月(第102期)CNC数控系统 迎合产业永续应用