联太锂电池极耳 兼具品质、价格优势

联太能源的卷盘式锂电池极耳，全套自动生产线已经开始量产，今年将努力开发大陆白牌锂电池芯客户。图／业者提供

随着携带型3C电子产品、电动车、绿色储能市场规模持续上扬，带动锂离子电池的稳定成长需求动能，锂电池关键零件的电池极耳市场同步增温，每年需求量高达数十亿支。电池极耳专业厂联太能源以自行研发方式，近年完整掌握电池极耳关键之药剂配方、表面化学处理制程及自动化量产技术，成本低于同业1至2成，今年深耕大陆市场，力拚抢占一席之地。

电池极耳是锂聚合物电池最关键的零组件之一，每一颗锂聚合物电池都要透过正电极耳及负电极耳才能将电引到电池外；优质的锂电池软包装要求对外界气体、水气具有绝对的阻隔性，电芯的涨气大部分和电池极耳有关系，因此电池极耳制作良莠与电池寿命是至关重要。

近年来联太能源的研发团队掌握从电池极耳胶带到电池极耳的生产技术及产品，也研发出卷盘式电池极耳全套自动生产设备。掌握包括金属带、处理液、电池极耳胶带及热压合技术等锂电池极耳制作四大核心技术，可以客制化生产各种长度尺寸、数量、0.08～0.3mm金属条厚薄、2mm～30mm金属宽度，以及单支、排片型、整卷型等系列产品。

联太能源指出，一颗高品质的电池极耳凝聚了许多化工方面的尖端核心技术。目前一般的锂电池极耳表面化学处理制作流程有17座自动循环化学处理槽，20个作业程序，而很多锂电池极耳厂无法做出标准极耳，主要原因在于清洗流程、化学药剂调配、清洗时间、药水温度的技术控制上。

联太研发团队掌握了锂电池极耳表面化学处理制作上的各型药剂配方成分及特殊清洗设备技巧等真正核心，将制程缩减成八槽十道制程。不仅处理液符合欧盟RoHS环保规范、金属带具优异的粘贴性能，优越的耐电解液及抗氢氟酸腐蚀介质，自动化清洗设备一次最多清洗20条金属线，更大幅缩减制程时间。

无论是品质稳定性、生产效率或是环保水准，皆不逊于国外一线大厂，成本更降低15％～20％，不只提升产品的市场竞争力，同时也提高产品获利能力。

联太的卷盘式电池极耳全套自动生产线已开始量产，今年联太瞄准大陆白牌锂电池芯客户，透过多年大陆锂电池业界人脉，以及品质、价格优势、全方位的服务，成为两岸锂电池极耳的主要供应商之一。