态金材料液态合金 创新制造工序

态金材料科技董事长陈冠维。图／周荣发

以液态合金技术突破现今高科技产业既有制造瓶颈的态金材料科技，系应用微奈米粉体以粒子束方式对物件进行高速轰击（珠击）进而改变物性或制程进阶的材料应用公司，由于该液态合金珠击应用同时具备减少工序、强化工件物性、环保减废等特性，更可横跨多元产业，甫一发表，除受到国内多家重量级厂商高度关注，更吸引众多投资圈法人组团莅厂访视。

该公司董事长陈冠维表示，材料为工业制造的基础，而新型态的材料却能让原有的制造思维更跳跃，也就是穿越某些制程上的限制，简单来说，就是工序简化，然产品不因工序简化而质劣，甚至优于原本成型的特性，而工序简化则有效降低制造成本，甚至有些去除掉原本必需的化学性处理，其制造过程因少了环保处理，将降低碳关税；事实上，未来国际碳税的问题随着国际环保制造新趋势，于制程中均要求审视碳足迹进而达成碳中和目标，若不遂行将课以碳关税。

陈冠维指出，态金材料所独创的液态合金珠击应用，已突破某些产品于制造上的盲点，换句话说，原本于制程中难以改变的缺失或欠缺的必需特性，在经过液态合金珠击后，将一一满足物件成型需求；液态合金微粒子粉体为接近真圆，经液态合金珠击后，工件表面会产生晶粒细化、局部淬火、加工强化与残留压缩应力，也因此加大散热能力，而其形貌上之握里与锚定效应，提供了无化学键结膜层可用库伦力抓取基材表面，大幅增加附着性，也减少使用架桥相关化学产品，正由于具备多项特性，态金材料目前已在传统的螺丝扣件上应用此技术，突破了碳钢与不锈钢扣件的应用瓶颈，即将在扣件业界掀起一波革新的浪潮。此外，亦将液态合金开发应用到金属3D列印、PVD镀膜、粉末冶金、材料性质强化、表面涂层、表面微结构及粒子束切割。

另外，对于台湾戮力发展的半导体产业是一项大利多，即用于晶圆的粒子束切割，由于切割的液态合金粒子为高真圆度、高硬度之球形粉末，轰击晶圆时不会破片，不产生微裂纹，不造成晶格意外劈裂，无轮刀切割与雷射切割之缺点；再者，薄化晶圆已是晶圆发展趋势，粒子束切割相较于轮刀切割与雷射切割将更为细致；经实际测试，采用粒子束切割，其效率为轮刀的八倍、雷射的四倍，切割成本为轮刀的1/3、雷射的1/2；毋庸置疑，粒子束切割将是未来薄化晶圆的主流切割应用。