亿阳纺织推动信息技术深度应用——织造大步迈向智造

连日来，江西省亿阳纺织集团有限公司（以下简称“亿阳纺织”）印染车间内，工人们正在加紧生产，赶制订单。

“瞄准节能减排的目标，我们配置了超低浴比溢流染色机、气液染色机、高精度拉幅定型机等节能印染设备。同时，生产流程由自主研发的ERP（企业资源计划）系统控制，所有设备全部联网，产品类型、原料进出、设备运行状态等一目了然，实现了低能耗、高质量、提产能的目标。”亿阳纺织董事长刘诸辉告诉记者。

亿阳纺织位于江西省九江市德安县，是一家集纺纱、织造、印染、成衣于一体的企业，生产的针织面料及服装销往多个国家和地区。近几年，公司通过建设行业领先的5G+智慧工厂，致力打造具有领先水平的纺织全链条智能制造基地，从“织造”向“智造”转型升级。2023年，亿阳纺织入选江西省“5G+工业互联网”应用示范企业，并获得AA级“两化”融合管理体系贯标认证。

建设智慧工厂

近年来，纺织服装行业通过设备更新、工艺换代、技术升级等手段，持续推动转型升级、结构优化。在刘诸辉看来，企业要想在竞争中赢得优势，必须加快推进新一代信息技术的深度应用，敢于做同行业中第一个“吃螃蟹”的人。

面对传统仓储货物存储困难、效率低、成本高，以及人工质检难统一、布匹成品率低、质量参差不齐等行业痛点，亿阳纺织投资3000多万元，与中国移动、旷视科技签署合作协议，共同打造新型5G+智慧工厂，建成高密度单卷自动化立体仓库，并获得15项知识产权专利。

在亿阳纺织厂区内，一座占地3500平方米、高达30余米、拥有5万多个货位的智慧仓库格外醒目。仓库内，空无一人，一捆捆成品布匹通过高空廊桥输送系统源源不断送进仓库，再通过自动导引车与堆垛机的无缝对接，送入指定货位。“每一匹布都贴有二维码，4台双深堆垛机穿行在16排货架间，来回存取，日吞吐流量可达5000卷。”亿阳纺织副总经理谈宇荣说。

“这座智慧仓库最大的特点是实现了单卷布匹自动化存放。而在以往，布料全靠工人挑选、叉车运送。”谈宇荣说。智慧仓库项目运用5G+人工智能、大数据、物联网等新一代技术，以河图—WMS系统为核心，利用堆垛机、输送机、自动导引车等智能物流设备，完成搬运、分拣、配送、清点库存等工作。同时，通过出入库无人化作业和智能搬运调度系统，使货物可顺畅穿梭在织布、印染、制衣车间，打通纺纱、织布、染布、成衣等多道工序，实现无人仓储、无人物流应用。

“智慧仓库运行全部是‘无人化’作业，实现了管理智能化、仓储绿色化、配送高效化。相比以前，仓储容量提升9倍，单日吞吐量提升1.5倍，锁定货品时间由30分钟降低至5秒。通过机器代替人进行质检工作，检出率达90%以上，检测速度是传统人工检测的2倍，产品合格率接近100%。”谈宇荣说。

通过智能化改造、数字化转型、信息化建设等方式，亿阳纺织实现精细管理、精益生产、降本增效，市场竞争力明显增强。2023年，亿阳纺织产值突破2亿元，同比增长80%。

推行清洁生产

高能耗、高排放、高污染是纺织企业高质量发展必须解决的难题。走在亿阳纺织厂区，处处干净整洁，闻不到任何异味，整齐排列的厂房屋顶光伏板蔚为壮观。

“近年来，公司逐步迈上清洁化生产、低碳化转型、循环化利用的高质量发展之路，除了通过技术创新、改进工艺等持续提升节能降耗水平，还得益于当地针对纺织产业打造的‘五统一’环保项目。”谈宇荣告诉记者，“五统一”即统一供热、统一供工业水、统一污水预处理、统一中水回用、统一污泥处置。

“五统一”项目中，污水预处理采用厌氧+A/O组合工艺，中水回用采用MBR膜与RO反渗透工艺，而水处理项目产生的污泥集中通过离心脱水和污泥干化后，输送至高温高压循环流化床锅炉，以污泥耦合燃煤掺烧方式进行最终处置，实现无害化、资源化处理。

“供水、供热以及污水处理等管网直达厂区，生产过程中产生的废水通过密封的污水管网送至厌氧沉淀池，进行污水预处理，再经过中水回用系统进行工艺处置，达到再生水工业用水标准后，复用于生产，实现水资源的循环利用。”谈宇荣说，“五统一”项目实施后，公司人力、管理和经营成本大幅减少。目前，中水回用率达到65%，每年可节约用水1万余吨。

拓宽发展空间

创新是企业发展壮大的不竭动力和源泉，这一理念在亿阳纺织已形成共识。“从一根丝到一件衣，公司已形成了纺织、染整、服装等完整的生态链条，为进一步拓展发展新空间增添了动能和底气。”刘诸辉说，公司不断推动产业链向下游延伸,在市场端和研发端持续发力。

在市场端，亿阳纺织从代工贴牌到积极推出自有品牌，依托线上线下渠道打入国内外市场。眼下，位于亿阳纺织的二期项目建设正在紧锣密鼓推进。“项目规划建设年产3万吨医用熔喷布、2.5万吨印染加工棉针织布匹的自动化生产线。项目建成后，公司产能将达到年产棉针织布2万吨、加工成衣1000万件、印染加工棉针织布匹5万吨，产业链一体化程度将越来越高。”刘诸辉说。

在研发端，亿阳纺织去年用于技术创新和研发的投入达600多万元，目前已累计获得19项实用新型专利和2项发明专利。“公司研发中心将重心放在新型面料开发和设备技术改造提升研究上，目前已取得一定成果，在具备防晒、透气、速干功能的运动面料，以及吸湿针织面料等研发上获得国家实用新型专利。”亿阳纺织研发部负责人李雪琴说。

亿阳纺织还不断探索推动产学研深度合作和科技成果转化。在扩大生产的同时，公司计划将自身独特的生产技术、工艺、产品等作为资源载体，开发成具有参观考察、休闲体验、研学科普等功能的工业旅游产品，让游客不仅可以了解、学习纺织服装行业现代化生产工艺和技术，还可以沉浸式体验织染布匹过程。

目前，亿阳纺织正积极与中国联通（江西）纺织服装产业研究院合作，利用5G、人工智能、数字孪生、物联网等信息技术，实现企业生产全要素、全流程、全场景的网络化、数字化、智能化管理。“我们将继续深入建设织造、印染、制衣等数字化车间，努力打造行业领先的5G全连接标杆工厂、数字孪生产业园。”刘诸辉说。 （经济日报记者 刘 兴）