中钢AI技术助攻！操作员解锁远端「隔空驾驶」新技能

中钢天车操作员运用「天车远程操控系统」后，可在地端远程跨区驾驶多部高空天车，个个练就远端「隔空驾驶」天车的新技能。（中钢提供）

中钢今年携手中华电信成功在小港厂的热轧钢卷仓储区内建置5G无线专网，提升钢品仓储区的安全性及天车驾驶效率，并结合自行研发的天车AI技术，开发出「天车远程操控系统」，成为国内首家导入此技术的企业，让操作员解锁可以远端「隔空驾驶」新技能。

天车在钢铁生产中扮演着不可或缺的角色，主要负责搬运重型钢材及相关材料。传统的天车操作需要驾驶员爬梯进入高空控制室进行操作，这种方式不仅效率低下，还潜藏工安风险。

随着5G技术发展，中钢在小港厂区引入中华电信的商用5G SA核心网路及仁宝基地台，并结合AI辅助技术，成功建置「5G天车远程操控系统」。该系统能即时传输单部天车上的12支高解析度摄影机影像至地端操作台萤幕，使操作员无需再进入高空控制室即可进行吊运作业。

中钢指出，透过新系统，操作员作业环境从高空控制室转移至地端控制中心，并可在同一操作台上驾驶多部跨场域天车，实现「人机协作」目标。未来，中钢计划进一步开发自动驾驶辅助功能，预计可节省操作员60％作业时间，并持续深化5G结合AI的应用。

经过实证，中钢的5G远程操控系统在控制命令的传输延迟上低于20毫秒，摄影机影像回传的时间也低于200毫秒，这两项技术指标均成为业界标竿。操作人员说，相较于高空控制室，地端萤幕提供的环景影像让他们能更精确地吊夹钢卷，且无须频繁爬梯，大幅提升整体操作的舒适度和效率，同时降低操作风险。

此外，中钢还将5G网路与AI智慧监控技术结合，建立「天车智慧安全防护系统」。该系统能即时回传影像并发出警报，提升仓储区的安全性。

中钢指出，自2015年起，便投入无人化天车的研究，并于2018年自主开发天车AI技术，2020年建立双天车协同作业及防撞技术。随着今年成功运用5G无线传输建立「5G天车远程操控系统」，中钢在智慧仓储的发展上迈出了重要的一步。未来也规画近千台天车的应用蓝图，透过IoT感应器自动记录吊运路径与负载状况，进一步提升运行效率与稳定性。