中钢携手石化业推动钢化联产 朝净零碳排目标迈进

（中钢与石化业于钢化联产合作分工的示意图。图／中钢提供）

净零碳排目前是全球极力关注的议题，超过130国家宣示在2050年达成碳中和目标，各产业如何达成减碳同时也保有竞争优势已是重要课题。为精进ESG永续发展工作，追求「环境管理」与「清洁生产」之目标，中钢公司于今年2月于公司治理暨永续委员会下设置「中钢节能减碳及碳中和推动小组」，拟订以能源效率提升、高炉喷吹富氢气体、增用废钢、钢化联产/碳捕捉利用与封存（CCUS）、使用热压铁（HBI），以及再生能源等6个面向推动减碳工作，其「钢化联产」是整合钢铁和石化两大产业资源的有效减碳策略。

「钢化联产」系钢铁厂与石化厂所共同建立的跨产业合作模式，中钢公司炼钢制程所产生的高炉气、转炉气等副产燃气富含CO与CO2，可作为石化业合成化学品之原料，运作模式主要由中钢公司提供既有副产燃气纯化后取出的CO与CO2，来取代石化业者从国外输入的碳原料，并透过化工厂的制程将之合成为化学品，例如甲醇、甲烷、醋酸…等，以达成固碳效益。透过此异业合作模式，不仅可降低石化业者的原料成本，有助钢铁业与石化业大幅减碳，更能扩大中钢公司区域能资源整合的范畴，成为实践循环经济的最佳典范。

中钢公司规划分三个阶段推动钢化联产工作，第一阶段为「实验室及先导工场技术建立」，以建立生产技术及验证技术应用成效为主；第二阶段为「钢化联产示范产线建置」，将建置台湾第一套钢化联产示范产线，预计每年减碳24万吨；第三阶段则将扩大至「商业应用」，预计每年具减碳290万吨之潜力，等同7450座大安森林公园的CO2吸纳量，并协助石化业每年创造达800亿元以上产值之潜力。此外，钢化联产计划是运用工研院前瞻基础建设计划开发的CO2捕捉与产制化学品技术，进行CO2跨产业高值化再利用，达到碳循环效果。中钢公司目前与成功大学、中央大学和中兴大学等学校亦合作变压吸附（PSA）模拟技术等研究，以强化未来CO与CO2纯化生产操作与下游产制甲醇、甲烷、醋酸等化学品之能力，并验证后段石化产品生产的可靠度和经济性，为后续量产与商业化预先铺路。

中钢公司于今年8月27日与台湾中油公司签订合作备忘录（MOU），透过研发平台之建构，启动双方合作序幕，目前也正洽询其他石化厂寻求更多钢化联产合作之机会（如：长春化工、中碳公司等），期盼透过两大产业之携手合作，不仅掌握减碳新商机，也共同朝净零碳排的目标大步迈进。