《专访》光宝科邱森彬:2050年拚零碳排(4-1)

2020年10月30日,与光宝科董事长宋明峰同时上任的邱森彬,在其主持第一场法说会首度放上「光宝科在ESG永续经营努力的成果」,让参与法说会的法人及媒体感受到光宝科不一样了,今年2月,邱森彬宣示以光及电的核心技术,投入未来家庭能源管理的「智慧电网(smart grid)市场」,做为投资ESG的中长期策略,展现结合ESG推展业务的雄心。

「其实我们早在2006年就开始推动CSR(企业社会责任)了,而且和别人不同的是,我们一开始就将「E(环境)」放进来,推动CSER」宋明峰表示。

事实上,光宝科推动CSER初期就有不错的成果,在经济部专案补助下,光宝科成功开发「温室气体盘查系统」,为集团各项产品开发落实碳盘查迈出一大步,由于两大核心技术产品「LED及电源供应器」在节能减碳趋势下占尽优势,让光宝科自2009年起就是各项社会企业责任评比单位得奖常胜军;2017年,为了将治理层级提升,光宝科成立「企业永续发展委员会」,以「光电节能,环境永续」作为发展主轴,不仅邀请独董参与永续愿景规划,亦未如台达电(2308)等其他上市柜公司多由「企业永续发展委员会」主导或另由专人出任永续长推动ESG,宋明峰接任董事长后,于2021年起亲自担任永续长职务,希望统整集团资源,贯彻落实ESG的目标。

有别于同业多由现有产品推动ESG中发展新业务,光宝科更聚焦循环经济,自2018年发起「SEA HOPE光宝海洋日永续发展计划」,以联合国永续发展目标(SDGs)第14项「永续海洋与保育」为核心,将公司业务与「环境永续」结合,身为台湾最早IPO电子集团大厂,光宝科如何在ESG浪潮中再现锋芒,以下是邱森彬专访:

一,从光宝角度来看,请问ESG对电源及光电产业带来那些改变?

答:落实ESG三个重点为「提升产品转换效率」、「减少材料用量避免不必要的电子垃圾」及「产品可以进一步回收」。光宝科从LED起家,之后跨入电源,这两大产品无论光或电,有个共同特色,就是离不开电。电源从设计到生产大致可分为材料、控制、架构及制造四大块,其中控制、架构及制造,光宝掌握得非常好,材料部分则是与供应商配合,无论是第三代半导体、电容、磁性元件,他们有新材料,或者我们从电源供应器本身设计观点,需要材料有那些更好的特性,才能让电源效能发挥时也会回馈给供应商,研制更适合将电源效能提升的材料。光宝从开始做电源供应器就不断提升电源效能,我们很早就针对半导体产品应用进行研究,早期电源效率提升是采用ASIC,如何把ASIC整合到电路设计,我们算业界最强,随着零组件不断进化,如:半导体已进入GaN或SiC第三代半导体,我们把PMIC(电源控制IC)跟第三代半导体整合起来,在电源供应器/电源转换系统设计更贴近我们应用,将整体效能输出最佳化;目前高阶电源转换器效率已可达到97.5%钛金等级。再者,我们亦努力减少产品体积,电源Power Density(功率密度)每年都有3%到4%提升,Power Density提升主要来自于原材料设计改变,我们把线路整合到IC里,省下周边线路及零件使用,让空间缩小,进而减少铁件及塑胶外壳使用。目前我们NB类的电源产品体积较3年前缩小3成,功率密度因而提升了约4成;如:Type C充电器,旗舰型65W产品已经导入第三代半导体,跟3年前相比,产品体积缩小为原来的2/3,让塑胶外壳使用量降低约15%;已量产高阶伺服器电源密度则提升了约30%。换言之,以ASIC整合专业为基础,导入第三代半导体材料,并将散热技术放进去,提高电源转换效率,缩小产品体积,这些都是ESG对电源产业带来的改变。在光电部分,目前产业聚焦在Mini LED/Micro LED及UV LED,由于Micro LED为自发光架构,具备高效能、高亮度、高对比、高色饱、寿命长、反应速度快及可挠曲等优点,在光电节能发展趋势下,Micro LED较LCD省电90%;OLED省电50%;而UV LED可取代传统水银汞灯成为无汞污染的环保消毒杀菌光源。