崇洋科技生产管理平台 绿色智造

活动现场合照。图／陈嫣蔚

全球正面临制造过剩与受到本体经济与国际间政治因素影响，导致市场消费疲弱产生供应链库存消耗迟缓，而供应链为减少库存成本将以化整为零的方式在短暂的时间内备足所需的库存量，因此「急单」与「少量多样」则成为全球制造业现阶段与未来主要接单模式。

而随着世界各国持续推进降低碳排目标时程的政策，「碳排量」监控亦成为当今工厂管理不可或缺的议题，全球金属加工制造业面对「急单」与「少量多样」和监控制造过程「碳排量」的生产需求，许多厂商在既有的数位化系统和自动化的单机、弹性制造单元及生产线基础上，透过机联网技术和导入「即时智慧绿色生产管理平台」使企业经营者与工厂各阶层管理者能够随时随地掌握从购置原材料到出货所需的生产状况。

其中包括设备状态、作业员在线情况、生产产品、工单执行进度、生产良率及各制程碳排量等，并快速反应动态调整制造资源（人、机、料、法、环），提升生产效率与维持制造品质一致性满足订单交期。

崇洋科技于8月的2024年台北国际自动化工业展期间，举办「绿金产业闪耀加值计划只绿色转型成果分享会」，该场活动由经济部产业发展署指导、工业技术研究院主办，崇洋科技有限公司承办，提供「优质平价即时智动化绿色制造单元」的示范产线，作为金属加工产业在智慧化、自动化、数位化与绿色制造的升级转型案例，会中邀请已成功导入「即时智慧绿色生产管理平台」的金属加工业者及其他产业业者，如「一鸣精密」与「锋泉螺钉」共同分享数位转型的经验与成果。

同时亦邀请工业技术研究院汤宝珍副组长、精密机械发展中心姚克昌处长、勤益科大李逢嘉副教授与彰艺科技黄建玮协理分享协助金属加工业者推动产学合作、精实管理与数位系统导入的具体策略与作法。

此示范案例，符合台湾与全球现阶段汽车、机车、自行车、手工具、航空、3C产品、各种机械的零组件与模具等金属加工制造业所需的弹性制造单元。

「优质平价即时智动化绿色制造单元」的功能整合共分为5大类：1、工业物联网（IIOT）：即时生产稼动可视化管理系统、进阶生产稼动提升管理系统、生产稼动绩效管理系统（OEE）。2、制造执行系统（MES）：制程管理模组、云端监视系统、供应链管理平台。3、先进规划排程系统（APS）：自动/半自动排程模式、可滚动调整生产计划、模拟订单排程交期、排程可视化。4、智慧自动化制造单元：AOI自动化检测、自动化上下料。5、单机智能监控系统：设备稼动监视模组、设备温度异警监视模组、设备能耗监视模组。

活动同时，亦邀请已成功导入「即时智慧绿色生产管理平台」的金属加工业者，包括：自行车零组件加工业者「明净科技」、汽车零配件加工业者「富译工业」、航太零组件加工业者「巨庆实业」、绿转资源整合业者「雷喜达科技」，与不锈钢金属接头加工业者「奇宾机械」、自动化设备业者「正代机械」、AOI检测与自动化整合业者「米洛创意」进行联合展出。