达详自动化 秀研磨机与模组化整合

弹性优化的研磨模组化设计，让加工产线更自由且便利。图／达详提供

继成功协助三K行业（肮脏、危险、辛苦）导入焊接／研磨自动化，以及电动汽机车的生产自动化智造产线建置，达详自动化研发团队再接再厉，打造针对有助于客户端缩短产线优化流程的「模组化弹性生产研磨系统」。8月24日将在台北国际自动化工业大展上，除了实机展示专业设计的自动焊接、研磨与最佳弹性自动排程系统，更将引领大众了解新一代的研磨机与模组化系统整合项目。

达详总经理黄晧伦表示，崭新的研磨机与模组化弹性组合，可让客户依照自己的需求订制专属的研磨自动化产线；此外凡抛光、去刺、研磨等后处理相关的工具、 模组化、整个套装所需的周边设施，也能依据需求弹性搭配。

黄晧伦指出，自动化产线通常需要因地制宜做出符合需求的规划，故客制化的需求也相对较高，以往达详通过市场用户大宗需求，精心规划的专业系统配置，面对一些主导性很强的客户仍然很难被买单，现在达详领先业界提出新方案，把研磨系统组成的所有部件列成menu了，让客户能依照自己的需求去选择模组、设备的配置，因此更具弹性，达详也提供建议搭配的形式，并提供完整工具的选单，即使客户主导性强，也能轻松选配。

黄晧伦介绍该模组化弹性生产研磨系统共有六大特色：一、多种工序组合与DSA模组周边弹性配套，可依需求自由的搭配、组合工序，适用多元订单之加工产线，同时利于不同订单换线规划与阵行，相对提升设备使用率。二、系统导入DSA自行研发之TCP校正，精度可达0.05mm，进而提升加工轨迹精度，使物理量同步于虚拟量。三、同时搭配Robotmaster离线编程软体，自动生成路径系统，减少人为校正时间效果佳，品质也更加稳定。四、提供多种去刺、研磨、抛光等浮动工具选用。机械手可依工件曲面及材质的不同去对应不同工具自动切换进行作业。五、可搭配模组化上、下料台车，大量储放待研磨工件，并快速交换台车，达到节省人力之效益。六、机械手自定义多种工序组合搭配，从去毛边、表面砂光到抛光，工序自由搭配编程，一次完成。综合上述六大特色与优化改良，助力加工制造产线更省时省力，且稳定加工品质与良率的效益。