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陆首个海洋油气装备智慧工厂全面建成满满黑科技

陆首个海洋油气装备智慧工厂满满黑科技。（大陆央视）

大陆央视网 1日报导，中国海油指出，海油工程智慧制造基地二期工程10月30日已正式投产，标志中国大陆首个海洋油气装备「智慧工厂」全面建成，海油工程天津智慧制造基地大量应用5G、工业大数据、人工智慧等先进技术，对加快培育发展海洋能源新质生产力具有重要意义。

大陆首个海洋油气装备「智慧工厂」位于天津市滨海新区，占地面积约57.5万平方米，设计年产能为8.8万吨。核心设施包括4大智慧作业厂房、8大生产辅助中心和16大总装工位，码头岸线总长1631米。

攻克10项「行业首次」智慧制造关键技术，建成大陆首个海洋平台一体化智慧制造管理平台。应用先进智慧化生产设备近600台套，产线工效提升近20％，总装效率提升30％以上。

大陆首个海洋油气装备「智慧工厂」创下了多项行业纪录，在「智慧工厂」预制厂房，一块重达近10吨钢板，经过20分钟，10余道工序，就加工成若干大小不一、形状各异平台零件，透过智慧化生产线，组装成近万吨海洋装备。一台台智慧化设备布满厂房，海洋装备零组件加工实现高度智慧化。

海油工程天津智慧制造基地预制厂房副经理刘超说，厂房内共设置3条智慧生产线，通过厂房生产执行系统实现智慧化管控。通过数位化工单应用，实现上料、输送、吊装、切割、焊接等多个工序自动化和智慧化，与传统生产模式相比，施工效率提升25％以上。

远离陆地的海洋油气装备，通常体积庞大、产品类型多，为了尽量减少海上施工时间，零组件需在陆地工厂生产加工，再像盖楼房一样一层层搭建成大型「油气工厂」后，运往海上安装。作为关键零组件，由于工艺复杂、品质要求高，大型海洋结构钢管焊接是世界级难题。

海油工程天津智慧制造基地制管作业部经理马亚光称，这是自主研制的一台双面双弧打底焊接机器人，通过采用雷射跟踪可以自动识别管件和坡口尺寸，加工精度可控制在2毫米以内。

海洋油气装备由于体积庞大，组装工作需要在露天场地进行。

海油工程天津智慧制造基地总装作业部经理吕宝军指出，相较于传统建造模式，并有智慧化资讯化优势和赋能，整体总装场地效率提升了30％以上。

智慧制造需要背后强大数智管理平台支撑。基地智慧控制中心弧形显示幕上，即时显示整个工厂所有运行数据。智慧工厂产品可同步生成数位「孪生」模型，以保障所有产品都可以追根溯源，全面支持后续产品的应用及运维工作。

海油工程天津智慧制造基地系统运维部经理矫健表示，通过数位技术与工业技术融合，实现项目柔性排产、自动化产线执行、安全无死角监控、直观可视质检、远端无障碍集控的生产全流程智慧化。

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