品观点｜中钢节能减碳有成 荣获产业温室气体自愿减量绩优厂商

中钢节能减碳有成、中钢环保处长吴一民(右)接受经济部产业发展署长连锦漳(左)颁奖。(图片来源/中钢提供)

经济部产业发展署11月21日，假台大医院国际会议中心举办「2023年产业温室气体减量与绿色技术辅导成果暨实务研讨会」，中钢去年推动节能减碳绩效卓越，荣获产业发展署颁发「112年度产业温室气体自愿减量绩优厂商」，由中钢环境保护处长吴一民代表公司接受署长连锦漳颁奖。

为鼓励事业单位积极推动自愿减碳工作，经济部自94年起办理产业温室气体自愿减量及减量绩优厂商遴选作业，中钢去年合计提列包括第一热轧工场加热炉更新、小钢胚工场加热炉改善能耗等总计多达226件温室气体自愿减量方案，经财团法人台湾绿色生产力基金会查访确认年减碳量高达80,580吨二氧化碳当量，相当于208座大安森林公园的年捕碳量，并获颁为温室气体自愿减量绩优厂商。

一贯化炼钢厂的转炉工场透过炼钢制程产制扁钢胚、大钢胚等半成品，热轧工场接收扁钢胚后，经过加热炉加热以及粗轧、精轧、盘卷等多道制程所轧制的热轧钢卷，不仅供下游用钢业者制造成车架、桥梁、建筑、道路护栏、钢管、压力容器及园艺工具等产品，热轧钢卷亦可在冷轧工场再生产成电子零件、家电用品、钢制家具、建筑材料、马达等产品所需的冷轧钢材。加热炉为热轧工场的主要耗能设备，中钢去年所执行的温室气体减量措施当中，以第一热轧工场三号加热炉更新的减碳效果最为显著，该案主要以高效能蓄热式燃烧器替换原有的传统燃烧器，借此提升蓄热体回收率；另外，中钢更新加热炉炉门以避免热散失，也使用错位式炉管设计以提升钢胚均温性等优化措施，大幅降减能耗，使得每年温室气体减量多达6,210公吨CO2e，每年也节省约新台币2,900万元成本，达到兼具节能减碳与降减成本的双赢效益。

中钢以「智慧创新、绿能减碳、价值共创，成为永续成长的卓越企业」为愿景，面对全球钢市竞争态势与2050年全球碳中和艰巨挑战，将持续导入及发展各项先进减碳技术外，亦持续透过制程碳足迹盘查深化能源效率提升工作，并搭配创新研发、引进BAT及导入AIoT等方式加大减碳力道。此外，中钢也将持续采行「价值共创」策略协助下游客户建立碳管理能力，钢铁产业上下游携手共同打造低碳供应链，建构产业永续发展的低碳竞争力。