中国化学总承包的兖矿集团年产40万吨乙二醇装置性能考核一次通过

近日,由中国化学采用具有完全自主知识产权专利技术总承包建设兖矿集团荣信化工年产40万吨乙二醇装置经过连续72小时性能考核,各项指标均达到EPC合同规定的性能保证值,顺利通过性能考核。

荣信乙二醇装置是目前国内规模最大的按照EPC模式建成的煤制乙二醇装置,中国化学除了承担工艺开发、设计、采购和施工工作外,还同时负责装置的试车、开车直至接受性能考核,实现了项目建设流程全覆盖。

荣信化工全厂多联产的合理优化配置和乙二醇装置工艺技术先进性,特别是乙二醇装置原料公用工程消耗等指标在国内的领先水平,使得项目乙二醇产品成本显著低于国内同类装置,具有显著的市场竞争力,在今年上半年乙二醇价格低迷的大环境下,竞争优势尤其显著,为煤制乙二醇行业发展提供了新思路方向

荣信乙二醇装置是近两年煤制乙二醇大建设、大发展以来,新建投产并顺利通过性能考核的唯一煤制乙二醇大型装置,开启了国内煤制乙二醇产能快速提升、技术不断进步、产业不断革新的第二个“黄金十年”。

荣信乙二醇装置建设周期经历了两个北方严寒冬季,于2019年12月28日一次开车成功,创造了国内乙二醇领域在北方严寒季节新装置首次开车用时短、一次产出合格产品的新纪录。项目开车以来,参建各方克服疫情带来的不利影响,通力合作,使得装置于春节后迅速实现满负荷运行。目前项目产品已销往江浙等地的聚酯企业

乙二醇装置是荣信化工二期项目的一部分。荣信化工二期项目地处内蒙古北部边疆库布齐沙漠边缘地带,项目总投资76.8亿元,所有装置均采用EPC总承包模式建设,以煤为原料,经过气化、变换、低温甲醇洗、深冷分离、PSA提氢、乙二醇合成、甲醇合成、聚甲氧基二甲醚(DMMn)合成等工艺,年产40万吨乙二醇、90万吨甲醇、30万吨DMMn等化工产品。在荣信化工一期项目的基础上,二期项目建设扩大了装置规模,延伸了产业链,增加了产品附加值,是完善产业一体化发展的重要举措,也是区域产业集群化发展的必要保障,同时增加了当地就业机会,推进了区域经济发展,社会效益显著。