助企业克服数位化、净碳挑战 洛克威尔提永续智慧工厂三大解方

洛克威尔自动化提出建置永续智慧工厂的三大解方，优化生产力、风险管理及永续发展。图／洛克威尔自动化提供

根据洛克威尔自动化旗下云端原生智慧制造平台领导公司Plex Systems《智慧制造概况报告》，逾9成亚太区企业认为智慧制造是企业成功的关键推手，智慧制造和数位转型密不可分，借由数位科技能有效优化数据分析、生产力、风险管理及永续发展，随着转型和永续制造力道推进，企业需克服数据整合、资讯处理技术落差、全球净碳趋势、OT资安与工安等现代工业挑战。

洛克威尔自动化提出建置永续智慧工厂的三大解方：

关键解方一：建立标准化资料中枢，优化产线管理－为降低OT与IT整合挑战，建立无码或低码设计，开放非IT人员也能轻易参与架构开发。

洛克威尔自动化以简化IT结构设计标准化的数据平台，建立企业资讯中岛，助使用者在单一平台即可进行决策。如洛克威尔自动化利用AI智慧模拟系统建立设备运作模型，协助台湾阀件制造商监测零件健康度数值；同时也借由数据分析及优化，助化工厂重金属废水辨识处理的作业从三周缩减到一天即可完成，打造智慧高效的工作流程。

关键解方二：元宇宙导入工业制造，提升营运安全－随着数位孪生技术越趋成熟，企业可借由AR虚实整合达到零时差讯息统整，降低人为错误与潜在工伤意外。

洛克威尔自动化智慧制造应用发展资深顾问何辅仁表示，「透过虚实整合技术及设备数据量化，厂房内巡检、维修相关工作将达到标准化，进而保障营运安全。」

关键解方三：碳排数据数位化，首要部署永续改革－在全球净零碳排驱动下，制造商需盘点现有资源并考量兼具永续及生产力的解决方案。

为协助企业实施数位化的能源管理，洛克威尔自动化碳管理架构完整涵盖能源政策规划、资讯确立、数据分析审核、最佳化操作，协助企业建立能源数位化，提升永续生产力。