掣肘汽车产业，电子制造产业未来将如何发展？
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导语
上周讲述了汽车行业的智造之路，然而，看似未来发展大好的汽车产业却又受制于另一个产业。
本周，四相将从“缺芯”开说，以影响汽车制造业的半导体危机开启探索电子制造产业升级发展的未来之路。
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01
全球缺芯，是“东风”？
2020年下半年，受疫情及其他因素影响，全球半导体市场出现短缺危机。2021年2月起，受极端天气影响，大型半导体企业生产持续遭受打击，缺芯危机愈加严重。
其中，视芯片为心脏的汽车产业，在本次危机遭受的影响最为显著。尽管政策利好、市场潜力大，但多家车企因无“芯”生产而减产，甚至停产。
3月26日，蔚来汽车宣布，由于芯片短缺，自3月29日起合肥江淮蔚来制造工厂暂停生产5个工作日。作为新能源汽车的领军企业之一，蔚来减产，充分说明芯片成为掣肘汽车产业发展的关键变量。
大力发展电子产业，不仅是为国民经济创收的需要，更是其他产业如汽车、手机等稳定壮大的必要条件。而强大、完整的制造产业链，使得我国成为缓解本次缺芯危机的重要突破口。
4月14日，据国际半导体产业协会（SEMI）发布数据显示：2020年半导体制造设备的全球销售额同比增长19%，创出历史新高，推进半导体国产化的中国首次成为最大销售市场。
而据他国相关协会统计数据显示：2020年中国大陆的半导体制造能力占全球的15%。某市场调研机构此前更是预测称：中国半导体产能将在2022年超过韩国，位居第二。
作为电子信息制造业至关重要的组成部分，半导体产业是《中国制造2025》中的核心产业。虽然我国电子产业受制于尖端核心技术，但在芯片国产化目标及庞大的市场需求共同作用下，不仅实力稳步提升，产值也随之增加。
全球“芯”短缺虽是危机，却也为我国电子制造产业发展吹来了“东风”。
电子信息制造产业链
*图片源自亿欧智库
然而，我国电子制造业价值链普遍较低，绝大多数制造企业处于产业链的“生产与制造环节”，偏劳动密集型，一定程序上依赖低成本人口红利。除受制于核心技术，“低效高成本”也是电子制造产业面临的普遍难题。
利用技术重塑企业产品生产的全生命周期，降低人力成本，实现智造升级，成为解决产业发展难题的必要手段！
02
人口红利消失，发展“智造”才是硬道理
电子信息是制造业发展的支柱型产业，我国虽已多年在该领域保持全球规模第一的领先地位，但当人口红利优势弱化、原材料价格攀升，行业急需降本增效和转型升级。
*图片源自亿欧智库
近年来，以物联网、大数据等为代表的新一代高新技术不断发展，为电子制造业实现产业转型提供了契机：将技术下沉到生产线中，通过不同生产要素数据信息的互联互通解决生产管理的多方难题，帮助企业实现数字化生产和智能化管理。
截至目前，已有多家企业积极参与到智能改造中。根据由工信部指导，中国电子技术标准化研究院编写发布的《智能制造发展指数报告（2020）》可知：电子制造产业智能化水平仅次于汽车制造，且位居可以“利用人员、资源、制造等进行数据挖掘形成模型和知识，并基于模型对核心业务进行预测和优化的新型制造模式”的四级阶段企业占比最多。
*图片源自《智能制造发展指数报告2020》
现阶段，工业互联网技术在电子制造业的应用多集中在对工厂生产的改造中，主要通过不同的切入点建立以智能化生产为目标的工业互联网平台，来实现“智造”升级的转变。
在此过程中，采集各种各样的数据是第一步，而位置数据就是其中最重要的一类数据，多种应用的实现都依赖于位置信息。比如可以从获取生产要素精准位置信息的角度出发去优化生产流程，通过对生产排期的优化管理、对作业人员行为的监管、对设备的维护检修以及对物料运转的科学调度等，有效提高生产效率，实现降本增效。
03
四相科技高精度定位
助力企业实现全时空、全要素生产监管
对精密度要求极高的电子信息制造业，其对于获取位置数据的定位技术精度要求同样很高，多数场景都需要应用厘米级的定位技术。
深耕位置物联网领域多年，四相科技拥有行业内领先的高精度定位技术，截至目前已成功交付1500+项目。在智能制造板块，四相更是积累了丰富的智造改造经验。
下面将以国内某大型半导体制造业园区建设为例，看四相科技如何用定位技术帮助该企业健全园区安全生产管理体系，从而提升生产效率。
01.
解决什么问题？
作为科技领域的“高精尖”企业，该客户一直致力于园区的数字化建设，希望能将高精度定位技术与3D建模、数字孪生、数据分析等技术集成，打造一张涵盖办公区、支持区、动力站房、实验室、库房、产线、设备、人员等物理实体的工业物联网，实现工厂的可视化数字管理。
而现阶段，该企业面临的主要问题有以下三点：
由于企业性质，考虑到员工生产安全、商业保密和工作效率，解决员工进入工作区域因禁止携带手机导致的调度及通信难题；
园内来访人员车辆多，解决对园内所有车辆的管控难题，保障人员安全和园区生产秩序；
园内保密区需要进行隔离，避免无权限人员进入，导致商业机密泄露。
针对该客户面临的问题，四相深入了解产线流程，挖掘客户的真正需求，并依托自身技术优势，打造了以定位系统为核心的立体化工业物联网解决方案。
02.
如何解决问题？
四相基于精确定位技术获取室外车辆/访客的定位及室内员工和PDA的定位，再将定位系统与园区内多系统进行融合（包含门禁、消费系统、视频管理系统、产线设备告警、消防系统、广播系统等），为该客户打造集实际应用与高科技智慧于一体的智慧园区立体化工业物联网系统平台，很好地为客户解决生产运营、人员管理、安全防范及降本增效等方面的难题。
系统功能：
工牌集成定位、智能考勤、消费、门禁、报警、和短信下发的集成；
保密区隔离，无权限人员禁入触发告警；
贵重物资防护，如有移动或移出规定区域即刻触发告警；
规定来访人员活动路线和区域，全程轨迹轻松可查；
与消防和广播联动，出现火灾或紧急事件，系统下发人员撤离通知；
自主设置巡检路线及规则，全程监控确保巡检工作到位，防患未然；
发现隐患实时上传—自动派单检修—PDA反馈处理结果形成执行闭环；
智能手环可监测作业人员心率、获取血压以及计步数据，为工厂实施员工关怀提供健康信息依据。
03.
客户的价值收益
生产场景可视化：生产要素实时动态分布，大幅度提高调度决策效率；
调度、分析、决策自动化：有效减少企业 数据采集和分析的时间，节约企业人力成本；
全方位安全管控：区域全覆盖，减少监管盲区，预警告警机制健全。
在未来，四相科技将坚持以客户需求为核心，根据产业发展需求，有针对性地设计产品，面向电子制造业提供集咨询服务、系统规划及开发实施全流程在内的一站式位置物联网整体解决方案。从多技术、多系统的融合，推动高新技术与工业制造过程的深度融合，助推我国电子产业从“制造大国”向“智造强国”升级转型，实现行业高质量发展。
文中资料来源：
1. 亿欧智库相关报告
2. 中国电子技术标准化研究院《智能制造发展指数报告（2020）》
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