穿越20年周期，慕思床垫创新启思录

（原标题：穿越20年周期，慕思床垫创新启思录）

“我们两点半之后再过去吧,工人要午睡”。

这句不经意间的介绍,出自近期科工力量在慕思的探访活动。对不少还在转发咖啡与驴段子的打工人来说,这样的介绍和静谧园区里“睡好一点”的标语,恐怕都会带来一种莫名的感染力,也让人立即意识到这家中国床垫产业龙头的特别之处。

走进成品组装车间,高达十余米的大型立库和堆垛机、川流不息的无人叉车、流水线上的排排工业机器人、随处可见的大屏看板、温湿度适宜的环控系统,都让这样的感受得到了进一步强化。

通过各种短视频平台的“科普”,在很大一部分公众印象里,床垫制造还是劳动密集型的手工作坊模式,不仅劳动强度大、环境差,甚至许多小作坊还会使用各类有毒有害原料,然而慕思生产车间,却完全颠覆了这样的刻板印象。在数千平米的大跨度厂房里,围条、面料、唇边、内胆等部件源源不断从一端的立库送上六条组装流水线,经过数十米的“旅程”就变成了结构、规格、材质千差万别的订制床垫成品,每三四十秒就有一张床垫在车间另一端完成包装下线,几天后送抵用户手中。

在实现敏捷、柔性、订单生产的同时,基层劳动者也获得了更好的工作条件,偌大厂房里,照看着六条产线运转的只有不到50名员工,涉及到一定人力操作的也仅有围边工序,操作工劳动强度和劳动环境,都与作坊模式有了翻天覆地的变化。

组装车间负责人、已经在慕思供职十多年的庄吉平完整亲历了这场车间里的变革。

在交流中,他对十多年前东莞厚街床垫产业集群的面貌还记忆犹新:“当时工人都是清一色的壮汉,因为对人的体力和个头要求是很高的,一张床垫少说也有100多斤,有些有200多斤,基本就是一个人自己扛,扛到作业台之后自己做,里面机台也高,你没有1米8大个子做不了,环境也没那么好,以前有个风扇吹都不错了,工人都是打赤膊。整个厚街所有的公司差不多都是这样一种作业状态,当时在厚街双岗那里,你在路上走,迎面人来了身上一层灰,你就知道是做家具的,因为集中在一个地方,它的环境污染也是比较严重的”。

改变,始于2017年。在庄吉平记忆里,彼时愈演愈烈的用工荒已经使传统制造模式日益难以支撑业务增长,慕思也在制造端开始了数字化、智能化转型的探索。

这样的探索,当时在中国乃至全球床垫产业毫无经验可循,甚至配套的消防规范,都需要慕思与有关单位共同敲定:“整个行业没有人做这一块,你找不到参考的对象,不像有些通用行业,你怎么做,我跟着学就行了,没得选。所以从刚开始到今天,我们走了很长的路”。作为探路者的慕思,展现出了不寻常的魄力与定力,一大批员工常年专职参与项目,有着IT技能背景的庄吉平,就这样“赶鸭子上架”,在制造车间扎根下来。

数年间,慕思联合国内外供应商奋力攻坚,突破了非标设备定制、产线SCADA集成、WMS/MES系统开发的一道道难关。在新生产系统调试上线的那个春节,许多慕思员工和庄吉平一样守在车间,当库存数据全部导入后,系统瞬间陷入瘫痪,紧急排查发现,原因出在历史上不同时期、不同人员记录的物料字段名差异上,“大家发现系统逻辑卡住了,后面识别到这个问题之后,就做数据标准化整合,需要很有经验的人才能识别出来,当时我们研发、生产还有仓储的同事共同去判别,这个工作量是非常大的,当时没日没夜的干了好久,很艰难的一个过程”。

产线调试贯通之后,慕思的智能制造转型开始进入收获期,根据过去三年的统计,新制造模式使慕思主要产品产能提升了30-60%,单位人力成本下降约10-60%不等,高端订制床垫从下单到交付的周期缩短至7-14天,包装环节自动化还大幅提高了外观品质,有效降低了客户退货率。

伴随着慕思的智能制造探索,不仅磨砺出一批庄吉平这样的复合型生产管理人才,车间劳动者群体也发生了深刻变化,出现了前降后增的趋势,东莞基地直接生产员工规模已从七百多人降低到三四百人,与此同时,为系统开发与运维服务的IT团队规模则增长至六百多人。

即便是生产一线员工,工作内容也已经和传统形态大不相同,操作对象相当程度上已经从具体物料变为各类设备屏幕,在劳动强度降低的同时,劳动生产率不减反增,原先一个壮汉每天完成六七十张床垫围边已经属于拔尖水平,当下的产线女工借助半自动机具,每天可轻松完成150张以上的生产计划。

从包缝机等专用设备都需要依赖进口,到形成完整的智能制造中国方案,慕思的创新已开始惠及整个产业。在这家链主企业多年来的投入下,床垫这一细分产业的智能制造转型,也已形成可复制可推广的成熟方案及初步成型的供应商网络,越来越多中国乃至海外企业,得以“摸着石头过河”,体验智能制造带来的变革。

这场敢为人先的前沿创新,是慕思二十年发展史的写照。

2003年,史无前例的美国家具反倾销案,惊醒了中国家具出口重镇—东莞大岭山产业集群,创品牌、创名牌自此蔚然成风,正是在这样的背景下,2004年慕思诞生于东莞厚街。

自创立伊始,曾有多年品牌代理经验的创始人王炳坤,就为慕思塑造了正向创新的基因,舍易求难,不走彼时国内流行的OEM老路,坚持培育自有品牌。尤其特别的是,在诸多国内厂商对品牌的认知还停留在有无阶段,慕思已经明确了高端化的品牌定位,这意味着其在市场上将与俗称3S1K的海外巨头展开对位竞争。

以后见之明的眼光回顾,这样看似“鲁莽”的打法其实蕴含着深刻的洞察。

在床垫这一传统产业,海外龙头企业看起来已在产品、供应链、渠道、营销、品牌等方面形成深广的护城河,大力度的营销投入不断强化着消费者心智,正因如此,国内厂商往往下意识只敢在巨头抛弃的低端、超低端市场寻找机会,殊不知,千禧年之初的高端床垫,同样是几大巨头给后来者留下的“可乘之机”。彼时即便在美国本土市场,3S1K对2000美元以上价位段的进取也才刚刚开始,慕思的定位,选在了一个恰到好处的时机。

明确定位后,慕思在产品品质、品牌塑造、渠道建设、市场营销上开始全面贯 彻其战略,在这条当时国内少有先例可循的道路上,慕思一方面拆解学习海外巨头,其广告投入力度之大,令当时其他国内厂商望尘莫及,另一方面,不同于已经职业经理人化的海外巨头,作为创始人的王炳坤经常以普通顾客身份驻点终端门店,从而极大提高了决策对市场需求的反应效率,也暗合任正非所提倡的管理原则:让听得见炮声的人来决策。在这样的决策-执行高效反馈中,慕思也开始形成售后上门服务等许多适应中国市场特点的运营手法,正如其以万家灯火为意象的二十周年宣传片中所总结的,确立了优质产品协同优质服务的基本经营理念。

诞生后的第一个十年里,慕思不仅在国内乃至澳洲等海外地区中高端市场立足,并通过“干中学”逐渐内化了较为完善的体系能力,其产品市场打法被誉为“业界圣经”,吸引了一大批国内企业追随模仿。

2014年起,慕思开始从学习国际巨头走向引领自主创新,从渠道端成功开拓电商市场,到重塑品牌形象,聚焦睡眠科技化的价值主张,再到开行业先河的制造端数字化、智能化探索,伴随着这一系列创新,慕思也一跃成为国内床垫产业龙头。

慕思二十年发展历程,实证了产业生命周期理论创立者斯蒂芬·克莱伯(Steven Klepper)所总结的规律,即处于成熟期的传统产业,企业间竞争往往主要在精细化这一价值维度展开,以管理、营销、生产工艺的效率比拼为特征,先发优势可以被后来者削弱,却很难根本性逆转,“获取最大投资收益的企业往往是最早进入市场的企业”。

作为典型传统产业,千禧年之初的床垫业,正处于这样的格局,3S1K凭借先发优势长期占据着消费者心智,中国厂商只能在边缘细分市场寻找机会。

不过颠覆格局的机遇,随着ICT和新材料等通用技术扩散而最终到来。凭借对科技、智能价值点的敏锐回应,慕思成功实现了从跟跑向领跑的转型,按自己的步调开始自由奔跑,而反观在位巨头,例如曾经因开创弹簧床垫大规模生产模式而崛起,并一度成为床垫代名词的席梦思,则在技术范式切换中后知后觉,最终逐渐衰落。

作为当下的国内床垫市场龙头企业,慕思二十年发展史,恰为观察与理解传统制造业转型升级提供了极具代表性的微观样本。

事实上,梳理诸多国内传统产业,过去二十年格局变化的“情节”往往与床垫产业有大量共性,背后所体现的,正是技术、市场、企业家精神协同演化的机制。

今天公众视野中的中国制造史诗级崛起,往往以新兴产业作为宠儿和代表,相比之下,聚光灯之外的传统产业转型升级或许难言波澜万丈,但静水深流同样蕴含着莫大的伟力,重塑着中国乃至全球产业版图和消费者生活景观,在徐徐铺开的中国制造创新画卷上留下了不容忽视的身影。

当然,在为中国制造创新之路贡献经验的同时,床垫行业的创新,也离不开中国制造业的整体赋能,例如慕思的智能化床垫产品及产线装备,显然离不开国内供应链的强大支持,珠三角地区机械电子产业网络的配套效率,是海外床垫企业所难以企及的。

在与庄吉平等职工的交流中,这种工业体系效率的整体差距也被频频提及,“这几年为什么我们不大喜欢用国外设备,老外他们是比较固执的,他的设备不愿意针对我们使用需求改进,很多设备我们提了要求,国内很多厂家却能去钻研,派人过来和我们共创,很快有反应,另外老外给你部件和运维服务,就是5天8小时能找到人,有时候买个配件要几个月半年,你机器就只能停在这里,所以现在我们这里整个车间的设备60%以上应该都是铁马(浙江爱马斯)在完成,定制化设备基本都是国产”。

随着这种产业间横向联系的加深加宽,千百个细分行业涓流汇成江河湖海,造就了中国制造的变革伟力,这块具体而微的产业拼图,也映照着中国制造的远大前程。

在慕思产品展厅和实验室,科工力量还看到脑机接口、AI感知调节等一系列前沿技术正在从科幻走进现实,一位位年轻工程师的努力下,床垫乃至更广泛软体家具产业的技术创新周期、产品形态定义,正在悄然转入“北京时间”。

在“让人们睡得更好”的使命感驱动下,20年来,慕思的创新探索步履不停,而展望新十年乃至更远的未来,这家正在产业前沿自由奔跑的企业,令人愈发期待。

万千普通人的期待与向往,就是万家灯火,在二十周年宣传片里,慕思再一次重申了自己的愿景,愿万家灯火,今夜好梦。