FTIS智慧化流程 智慧制造新宠

结合PTC获奖肯定的Vuforia扩增实境（AR）平台与Rockwell Automation领先的FTIS，协助制造业实现更高的生产力、提升工厂效率、降低营运风险。图／Rockwell Automation提供

全球自动化巨擘－美商洛克威尔自动化（Rockwell Automation）与关企PTC共同开发推动的Factory Innovation Suite智慧化流程（简称FTIS），继引领美国大型制造业大厂-横跨六间全球工厂进用风潮，并开始布局亚洲市场，协助主要目标区建立并推进其下一阶段转型。

洛克威尔自动化台中分公司产品经理高永勋介绍，FTIS类似一个软体平台，负责资料收集，在整个智慧制造的涵盖范围，从工厂扩散至人员管控、机台管控、甚至管理阶层的表现、生产效率管控等方面。运用软体及应用方案，将上述资料串接、整合，再转化为「容易阅读」的格式。

FTIS也是一个将企业优势分析、机器学习、IoT和扩增实境直接注入其工业运作中的套件。「此技术为制造商提供既全面又有效的方式，能优化员工、产品以及制程，并加速其工业转型」。

过去在工厂只看到工厂端的资讯，透过文书处理、报表的方式，让管理层能看到工厂的生产效率、产品良率等，这样一个流程，得到的资料既片面而且欠缺即时性。透过FTIS平台，工厂人员可以快速地从流程里面知道设备的状况、生产良率、是否异常；作业员可以知道下个业务接单要如何处理，产线如何布置；管理阶层可以看到哪个工厂的良率有什么问题，该找谁处理、如何联络等。

「智慧化流程就是把从作业员、工厂端、设备、甚至供应商等所有资料来源串联在一起，快速通盘地了解目前有用的资讯跟状况」。

高永勋表示，根据过去的研究数据，客户中有60％解决问题是仰赖经验，有25％会将收集上来的资料用在分析、产品优化，「当中共同的痛点在于他们收集了很多资料，但无法实际解决现有的问题，例如生产效能或能源损耗」。

FTIS的特点之一是对资料数据做清洗，用一个流程自动化管理，让资料透过软体进行搜寻排整，这个阶段称为资料流程处理的自动化，这在IT产业已经被广泛应用，在OT产业、工厂应用较少。清洗后的数据资料可以透过仪表板（Dash Board）呈现讯息，很快了解现场状况，及时做出反应，减少时间差。

特点二，FTIS具有人工智慧（AI），将清洗后的有用数据，透过AI人工智慧学习的方式，针对某一些设备如帮浦、变频器、发电机，根据其过去的反应、数据资料，可以预测目前状况、是否有异常，甚至预测使用电量是否下降或者上升，以快速的反应要如何调节发电机等机具的功率及使用。在数据量爆发的时代，很多产业、设备数据化情况越来越多，很难再仰赖老一辈专家和技术人员过往的经验来解决问题，FTIS可以将数据转换成有用的资讯，让不懂的人也能从中得到解决问题的资讯，抵达优化制程的目的。

特点三，FTIS有助省电力。高永勋举例某客户的工厂使用燃煤、天然气、一般市电、太阳能等不同能源，曾出现产能比较好、设备都在运作时，电能消耗反而比设备停止时的能耗更低，这是因为工厂只是将数据集中在产能方面。后来导入FTIS之后，把整个大楼的用电，包括冷气相关、能源来源的数据区分统整，经过系统分析后发现生产时是用价格便宜的电，没有生产时是用燃煤的电来提供整栋楼的用电量，之后便针对产能及未来订单状况来优化内部电力使用，才为无谓的能源损耗止血。