国产技术拥两大优势 商机璀灿

图／本报资料照片

台湾工具机产业以中小企业为主体，过往靠着完整上中下游供应链整合，深受国际客户喜爱。但想要打入高阶工具机市场，拥有高精准度的五轴加工技术不可或缺，尤其是身为五轴机台心脏的「控制器」技术。为了降低产业生产成本，并提高技术自主性，发展国产化五轴控制器至关重要。其具备价格实惠、人机介面在地化有利于操作等两大优势，有助于工具机产业攻高阶市场商机。

对工具机产业来说，航太加工业是未来的明日之星，也是各家产业百家争鸣之地，依据Boeing公司市场预测报告（Commercial Market Outlook）显示，航空运输业到从2018年到2037年，平均每年成长率为4.7％，全球新客机需求约42,000架，市场价值高达6.3兆美金，其中又以亚太地区的新机需求最多。台湾地处亚太高经济成长地区之枢纽位置，加上政府近年推动国机国造政策，商机潜力大，工具机产业想要从中占得利基，五轴加工技术将是发展成功的关键。

过往工具机加工主要以三轴为主，使用X轴、Y轴与Z轴的轴向移动模式，可应付多数的铣削加工，而五轴加工则多出两个旋转轴，能够因应更精准更广泛的加工或切削工作，且跟三轴相比，不但精密度更高、加工时间更短、还能大大提升生产效率。而五轴加工技术中的控制器，就相当于手机的处理器一样，负担起控制五轴同动的轨迹、运动补偿等，没有控制器就无法发挥出五轴机台价值。五轴加工技术目前已逐步应用在航太业、能源业、汽车业、造船业以及医疗器材业等。

五轴加工技术卓越

五轴加工技术是未来工具机产业成长关键，对台湾来说，发展国产五轴控制器具备两大优势，第一，价格实惠，国外五轴加工控制器加上其他设备及组装，整体机台费用普遍千万元以上，对于超过九成为中小企业的工具机产业来说，是笔不小的负担，但如果有国产五轴控制器，价格能够更加经济实惠，而且能依照业者需求，提供合宜的客制化技术支援。

第二，图控式人机操作介面，对产业来说尤为重要，过往从国外购买之五轴控制器，许多功能都得靠操作人员自行摸索，快速上手多有难度。但本土开发的五轴控制器技术，相比之下，更能够更贴近国内业者需求，并透过可视化图像的触控方式呈现，简易好操作，让业者将控制器功能发挥到淋漓尽致。

经济部技术处因应产业对于国产五轴控制器迫切需求，并深知技术开发挑战性不小，因此，早在十多年前就已投入科专经费，支持工研院开发全数位五轴同动控制器。但技术门槛高，必需软硬整合，让控制器能够匹配不同机台设备，技术门槛大，在工研院团队努力下，成功开发出全数位五轴同动控制器。

直觉式图像 操作更便利

由经济部技术处支持工研院开发的全数位五轴同动控制器，搭配国产伺服驱动的完整解决方案，能够大幅降低厂商设备成本，除了能满足高速高精度五轴同动切削加工、五面（钻孔/攻牙/铣削）加工需求外，人机介面也以直觉式图像操作为出发点，提供直觉式触控、完整3D实体切削模拟、约90键可自由设定之面板、以及可一键式切换的捷径选单等。

全数位五轴同动控制器能提供更接地气的专业技术辅导与支援，让厂商可以安心把多数心力与经费用于其他事物上，目前已有国内重量级工具机产业使用国产全数位五轴同动控制器，并将此用于国防用之教练机机翼等之零组件量产加工，成功协助厂商攻入航太市场。

机械业是台湾少数的兆元产业之一，其中有「机械之母」美称的工具机产业更是全球重要出口国，随着新冠肺炎疫情趋缓，各国恢复采购，带动工具机产业逐步复苏，不少厂商订单都已经排到年底。面对这波后疫情商机，必须加速迈向技术高值化、数位化，并强化供应链的完整性，抢得市场先机。