國產偕同台灣營建研究院 打造全台首座 Al 智慧混凝土廠

预拌车安装液压计则可自动测试混凝土坍流度。国产建材实业提供

国产建材实业（2504）宣布，偕同台湾营建研究院进行「大数据AI生产管理辅助系统～预拌混凝土4.0智能生产模组」计划，并以国产台中厂为示范厂，导入AI 4.0智能生产辅助系统，成为全台第一座AI智慧混凝土厂，预计2025年第2季完成测试并逐步推广到其他厂区。

国产表示，希望透过AI智能生产的创新技术，达到一键标准自动化，减少原料耗损与节省成本，让品质控管最优化，大步迈向低碳永续

身为国内预拌混凝土龙头的国产，累积一甲子的坚强实力，市占率超过18％，几乎每5栋建筑就有一栋是由国产建材集团的高端混凝土所浇筑的。

目前，国产拥有业界最多的全台28个预拌混凝土厂，不仅能灵活调度、相互支援，还具备高供应能力，更投下巨资建构科技行控暨服务中心，以砂石转运枢纽「台北港埠通商」与全台28个混凝土信赖厂区，形成绵密的供应网络，并以大溯源管理落实「国产安心建材履历」，走在国内混凝土业的前端。

「集团最终目的是建立工业4.0智慧工厂，达到一键标准自动化！」国产建材实业研发中心副总经理杨志强说，预拌混凝土是即时生产的产业，无法事前生产存放，都是配合营建工程进度出货，过去混凝土品质仰赖拌和机操作人员的经验与专注力，难免会有人为误差。

导入AI智能管理之后，透过自动化监控设备可以即时掌握混凝土品质，稳定设计强度，减少原料耗损与失误率，并提升安全系数。

此次特别委托台湾营建研究院进行「大数据AI生产管理辅助系统～预拌混凝土4.0智能生产模组」计划，透过共同研发执行的AI软硬体解决方案，希望建构一个全新形态的预拌混凝土智能辅助生产工厂雏型。

杨志强表示，目前已在国产台中厂进行试产与最佳化调整，预计2025年第2季完成测试，再扩展至全台其他厂区，持续优化精进高端混凝土研发实力，并扩大国产建材实业与同业的竞争力差距。

台湾营建研究院陈育圣博士指出，这是一个为期三年的计划，主要是为了建构AI智能预拌混凝土生产系统，在设备开发上，第一年执行细粒料表面水自动量测系统、预拌车残水排除系统评估与开发。

第二年进行粗粒料级配辨识系统、即时原料储存计量管理系统等设备开发；第三年除进行混凝土料相辨识系统开发外，最后将整合所有系统开发AI最适配比与生产管理系统，以生产出兼具品质、施工性与经济性的混凝土。

台中厂导入AI侦测设备，精准掌握混凝土品质

实际跟随研发团队来到国产台中厂，目前已装设三项AI侦测设备，正在进行测试与优化，包括细粒料表面水自动量测系统、原料库存计量管理系统、预拌车车况监测系统。

杨志强表示，AI人工智能管理与设备自动化是工业4.0的核心，国产导入AI生产管理辅助系统后，搜集的相关数据可以上传到厂区操作台，连接到调度室，甚至是科技行控中心，透过AI大数据进一步优化混凝土制程，增加客户的信赖感。

而且拌和效能一次到位，可减少原料损耗，成本至少可节省一成，同时可依混凝土品质提升状况，进行安全系数调整及减碳效益评估。

目前，国产除了委托台湾营建研究院进行为期三年的计划，未来也可望与工研院合作，针对智慧工厂与减碳计划申请科专计划，为低碳永续尽一份心力。

国产偕同台湾营建研究院，在台中厂打造全台第一座AI智慧混凝土厂。国产建材实业提供

台中厂拌和机输送带导入「细粒料表面水自动量测系统」。国产建材实业提供

传统测混凝土坍度须由人工取样。国产建材实业提供