陽光行動／找解方：報廢葉片運送難 就地裂解關卡多

台电期待未来能直接将裂解炉送到各地风场回收叶片。图为裂解炉。记者曾原信／摄影

位在桃园市龙潭区的「土地公能源公司」，空旷的厂区放着一袋袋白布袋，里头装满了粉碎后的玻璃纤维碎片，它们曾是台电风机的报废叶片，若丢入刚研发出的低温裂解炉，翻滚五小时后将能分解为底渣与石脑油，可望作为发电燃料。

台电在澎湖县中屯村的八座风机将于明年四月除役，但玻璃纤维与树脂制成的叶片至今没有具有商业规模的回收方式。国内外虽陆续研发出水泥窑等高温燃烧模式，但庞大的叶片，光是运输就是移动的耗能装置。

台电期待未来能做到「到府服务」，直接将裂解炉送到全台各风场，减少运输耗能。今年初将报废的叶片交给业者测试，实务上却是困难重重。

天力离岸风电公司是台湾唯一叶片制造商，二○二二年一月十一日制造出全台第一支风机叶片，至今生产超过二七○支叶片，成为离岸风机本土化重要推手。

不过两年来，随着叶片逐渐增加，该怎么处理生产过程中的边角料、废塑胶，成为令人头疼的问题。

一支支长达八十五公尺、比Ａ三八○客机的巨大翼展还宽的风机叶片，排排放在天力位在台中港厂房的砾石堆上，仿佛整片的停机坪。

处理一套叶片 耗资上千万

天力董事长吴坤达说，他过去从没考虑过废弃物问题，直到发现台湾常规处理事业废弃物成本，若是应用在重达卅五吨的叶片上，光是处理一套风机三支叶片就要耗资上千万元。

吴坤达认为，若比照欧美采破碎掩埋法，将是祸留子孙，采用高温裂解方式，若燃烧不完全还可能产生戴奥辛等污染物。于是他找上机械设备厂商，研发出低温裂解炉，历经一代代测试，从一支叶片要耗时两个月才能烧完，如今只要半个月。

天力风电、机械设备找到位在龙潭的土地公能源公司。十二月上旬，三座裂解炉摆放在空荡的厂房内，由于还未拿到地方政府许可证，还不能实测。

开发出裂解炉的元利环球公司总经理苏志宗说明如何操作，粉碎后的玻璃纤维，一次投入五百公斤、反复旋转，以摄氏三五○度加热四、五小时，排除处理后的石脑油与碳黑，都能回收再利用。

天力规画增加到十二座裂解炉，提升裂解效率。

技术堪称首例 申请许可难

不过，低温裂解处理废弃风几叶片技术在国内堪称首例，光是要申请废弃物处理许可证就不容易。苏志宗坦言，目前仅回收厂拿到清运许可，工厂登记、处理许可还未取得。

桃园市环保局长陈世伟表示，废弃物处理方式从高温、水溶、化学到物理处理都有不同领域许可，业者须向地方环保局申请废弃物处理许可证，由专家学者审查，若认为技术可行，除文件审核也会要求现勘与试运转。

早期常见废弃物处理业者挂羊头卖狗肉，高额收废弃物，转头却倾倒河川，让各地方政府都不敢掉以轻心。若要进一步「到府处理」废弃叶片，须向各县市政府提出废弃物清除处理计划。地方政府的接受度将是一大考验。

过去台湾为达到国家能源政策目标，从陆域风机到离岸风机都是仓促上路，将废弃物这烫手山芋寄望于未来技术，廿年过去，又该如何补破网？