中鋼成功開發全系列耐磨鋼板產品 拓展加拿大、日本市場

中钢首创线上轧延直接淬火及自回火制程技术，产出的PA500H耐磨钢板达到国外先进钢厂产制水准。图／中钢提供

台湾产业所需的耐磨钢板过去仰赖国外进口，中钢针对国内产业需求，积极研发并列为精致钢品项目，近期已陆续成功开发全系列耐磨钢板产品，不仅建立国产耐磨钢板供应能力，协助国内业者摆脱进口材料依赖，更进一步成功拓展至加拿大及日本等海外市场。

中钢表示，因应全球减碳浪潮，各国产业将延长设备使用寿命视为重要的减碳策略，其中耐磨钢板凭借卓越的耐磨性和韧性，相较一般钢板能大幅延长怪手推土机的铲斗及履带、砂石车倾卸车斗以及抓斗等大型机具的使用寿命，有效降低设备消耗与碳足迹。

中钢过去为台北101大楼开发的结构用钢属于60kg等级，每平方毫米钢板可承受60kg力不至断裂，而耐磨钢板的强度约达120至190kg等级，是一般结构用钢的2至3倍，以对抗大面积磨损应用。

为避免耐磨钢板材质过于硬脆，导致受撞击产生破裂，加上产制机具常用于寒带地区，耐磨钢板需兼具良好低温韧性，才能大幅延长怪手推土机的铲斗及履带、砂石车倾卸车斗、水泥预拌车搅拌筒以及抓斗等大型机具的使用寿命。

中钢说，国外先进钢厂主要利用离线淬火及回火方式生产耐磨钢板，透过热处理温度调节控制钢材晶粒，再经高速冷却产生坚硬细致的麻田散铁组织，但这种生产方式成本较高、排碳量也高。

中钢钢板工场未设置离线淬火设备，经内部团队研发线上轧延直接淬火及自回火制程技术(Direct-Quenching Self-Tempering, DQST)，针对此技术特性，在炼钢制程阶段设计合适的合金成分，减少杂质元素，并在轧钢阶段精准控制轧延、冷却参数，使钢材能同时具备超高强度与良好低温韧性。

中钢透过创新的DQST技术，能使得钢材生成均匀细致且有特定结晶方位的麻田散铁组织，现场产出的PA500H耐磨钢板不仅强度达1850MPa，且具备10%良好延伸率，并可抵抗零下摄氏40度低温冲击，达到国外先进钢厂产制耐磨钢板的等级水准。

开发精致钢品为中钢十大经营发展策略之一，近期所开发的全系列耐磨钢板PA500H、PA400H及AR400F等产品加工成形性佳，媲美国外先进钢厂产品，也具良好市场竞争力，获得国内业者肯定及使用，并成功外销到加拿大、日本，供客户制作大型机具设备，销量稳定成长。

中钢原料码头卸料机抓斗利用耐磨钢板制作，可提升设备使用寿命。图／中钢提供

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