《半导体》智慧城市展 日月光聚焦4大解决方案

日月光高雄厂积极响应净零排放与减缓气候变迁冲击议题，研发与实践多元化的低碳能源及高效科技管理系统，携手产、官、学、研共同合作，加速布建绿色制程，让废弃物资源再生利用，不仅打造日月光永续价值，更同步扩大影响力串起供应链的参与平台，创造产业永续价值链。

智慧建厂领域，日月光高雄厂逐步透过绿建筑及绿色供应链的推展，打造绿色价值链，现场展示智能化建厂，结合AI技术从源头设计就做到最佳化，即达到最短路径、最低成本、最佳节能设计目标，设计效率提升17%，能源效率提升48%，AI自动绘图技术应用导入，未来将持续成就高雄厂区，打造效能效率兼具的智能工厂。

智慧节电领域，无尘室是高雄厂主要的生产环境，须倚靠风机过滤机组(FFU)定速高耗能运作，以符合生产环境品质规范，整体用电占比高达全厂区11%。如今高雄厂以AI技术开发无尘室最佳化控制，由大数据分析FFU转速与无尘室环境关联性，取得最佳分区控制，维持恒温恒湿、符合高洁净度需求，稳定产品品质。透过智能节电方案，每年可减少23%空调系统用电量，相当7434户家庭用电，约占高雄市楠梓区10%家庭年用电量。

智慧水务则包含纯水及废水处理两大面项，常见的净水方式多采离子交换树脂，吸附流水中的离子，提升水的纯净度。厂区导入以AI智能运算模型监控模式，取代传统人工定时操作，减少人为失误风险，达到最佳产水能力；针对废水，自主研发AI预测模型，利用大数据分析演算，开发废水智能化加药控制模组，经实际验证可提前预测水质，达加药减量30%，污泥减量35%目标。

最后废弃循环网络，日月光致力达到循环经济的「经济」、「环保」平衡，并发展资源再生循环机制，现场展示及分享，废弃物自运送起，高雄厂即以车辆轨迹追踪掌控流向，并开创封装制程产生之废胶条、废塑胶的再生价值。于制程产生的废胶条，富含二氧化矽，高雄厂经反复实验开发，取代砂石成为日月光幼儿园的透水砖原料，目前着手于添加至环氧树脂(Epoxy)涂料，使用于无尘室地板涂层。制程产出的废塑胶，则统一集中于塑胶循环中心处理，再制为环保清洁袋，或是将再生原料塑胶粒作为环保鞋底等，极大化资源效益，致力于企业永续经营的具体实践。