《资讯服务》东捷资讯MES协助金属加工业转型工业4.0

东捷资讯指出，随着云端运算、大数据、机器学习、AIoT的发展，各行各业进行数位转型已是不可逆趋势，根据TrendForce研究报告显示，预期到2025年，全球智慧制造市场规模可望达4500亿美元，年复合成长率为10.5％；同时，根据富比士(Forbes)报导，5G与边缘运算、延展实境(XR)与元宇宙(metaverse)、工业物联网(IIoT)、预测式维护、机器人与协作机器人等趋势发展更将加速制造业转型工业4.0。

传统金属加工业面对劳动力不足及疫情冲击带来的全球供应链改变，在营运上将面临1.品质：无法掌握生产即时进度与生产品质情况；2.交期：订单交期缩短，急单、插单或客制化订单情况增加；3.成本：供应链管理时效缩短与作业员短缺，人力与最少订购量(MOQ)成本增加等挑战，唯有调整传统生产模式，积极数位转型，迈向智慧制造才能持续保有竞争优势。

数位化转型的导入过程中，人员、设备、物料、生产或环安问题进行优化不可偏废；作业管理层、企业管理层、企业营运层的IT服务更是缺一不可。东捷资讯服务营运副总经理刘新正表示，东捷资讯具有从OT(操作科技)、IT(资讯科技)到DT(数据科技)的完整解决方案，近日完成国际马达大厂供应链厂商之一的矽钢片冲压厂产线设备稼动的监视与现场看板管理，让客户可以即时掌握现场设备运作与产量的决策数据，提高生产力与改善设备稼动率；接着下阶段即可连接MES系统以搜集订单与生产过程的人机料法环等数据，有效达到智慧工厂管理效率。

看准金属加工业强化数位转型下对于生产进度精准追踪等需求，东捷资讯以熟知机电制造业的专业辅导顾问为基础，已协助多家金属加工业客户导入制造执行系统(MES)，针对主要工艺技术制程，东捷资讯提供了完整的解决方案，包含对成型为多量多样的生产特性，提供批量方式的派工与报工(如铸造、锻造、冲压、裁切等方式)，对机械加工制程等自动化设备如车床、(金先)床等加工，提供开放API进行设备资料串接，并针对部份制程需进行外包，提供了外包报工等功能，协助企业即时掌握生产进度与溯源管理，提升产品品质与服务效率。