10分钟产出一台洗衣机 LG 高阶洗衣机工厂南韩直击
LG 电子在洗衣机市场上一直都具有很好的销售成绩，在今年，LG 除了对外发表下半年度的新品，同时也首次公开了不为人知的昌原生产线，预计在今年底上市的新款洗衣机，也都在这个工厂生产，《ETTODAY 新闻云》现场直击了有关洗衣机工厂内部的生产实况，透过新闻画面让民众了解冰箱组装与市场现状。
LG 的洗衣机除了不锈钢材是对外采购外，压模跟塑型是由工厂内部机具进行，概略来说，生产 LG 的洗衣机一共要经过压模、组装本体、内部组装、检察、包装、寄货等六个步骤，不过这中间还需要经过 60~70 个细部动作，像是在检查时，就需要进行上模、包装、贴标等动作，而在备料方面，小台的洗衣机备料需要三天，大台的洗衣机备料时间约 2~3 小时。
▲生产 LG 的洗衣机一共要经过压模、组装本体、内部组装、检察、包装、寄货等六个步骤，不过这中间还需要经过 60~70 个细部动作。(影片／记者洪圣壹摄)
在生产速度方面，根据 LG 生活家电公司洗衣机生产部次长朴东明所说，昌原工厂八条生产线一共有 800 名员工，如果拿一般类型的家用洗衣机来计算，整个生产线预计在 10~20 分钟之内就可生产一台洗衣机，直立式的洗衣机甚至 10 分钟就可以生产一台，一条生产线一年约生产有 500 ~ 600 万台。
▲根据 LG 生活家电公司洗衣机生产部次长朴东明所说，如果拿一般类型的家用洗衣机来计算，直立式的洗衣机 10 分钟就可以生产一台，影片为生产线当中检查哨的运作情形。(图／记者洪圣壹摄)
实际走访昌原厂发现里面的工作人员个个身穿印有「Quality」字样的制服，每条生产线地上都画有类似像操场跑道的线条，而在这每个线条的上面都会有载满材料的无人货车经过，至于内部许多机具的组装也都采用机械手臂来定位、组装，一但组装过程当中亮起黄灯，整条生产线就会暂停，一直到工作人员找出问题，整条生产线才会恢复讯作；整体看来可以感受到 LG 洗衣机制造过程当中的严谨、自动化与精准，也因此才能制造出具有市场竞争力的产品。
▲ LG 昌原厂每个人身穿着标示着「Quality」的制服，工厂外面一进门就可看到「Be First」，由此可见 LG 对于品质与产品创新的重视。(图／记者洪圣壹摄)
据了解，目前 LG 的洗衣机制造工厂以位在南韩昌原的工厂最大，一共有八条生产线，多以生产外销欧美的机种为主，不过多数台湾机种也都从 LG 昌原厂生产居多，像是即将在今年 10 月、11 月在台上市的 WD-S15DWD、WD-S17DWD、WT-D182HVG，都是在这个昌原厂生产。
▲LG 即将在台上市的三款洗衣机，也同样都在昌原厂制作。(图／记者洪圣壹摄)
根据灿坤3C 现场销售人员表示，目前洗衣机分为有皮带式变频马达跟直驱变频马达两种，差别在于皮带式较吵且耗能，目前只有国际牌仍在制造皮带式变频，其他像是日立、TOSHIBA、LG、声宝、三洋、东元等品牌，都已经使用直驱变频马达；不过在目前实际市场反应尚，直立式以LG卖得最好，再来式国际牌跟日立，至于滚筒式洗衣机方面，同样也是LG卖得最好，再来是日立、国际牌，业者推估主要的原因在于洗衣机本身的尺寸、价格、洗衣的容量、符不符合人体工学以及故障率等因素会影响使用者购买意愿。
举例来说，LG 现在是送回原厂维修、保固有十年，日立也是原厂维修、保固有三年，国际是五年的马达保固、两年的面板保固，三星则是延长为十一年保固，不过是委由声宝维修，此外，LG 的洗衣机相对其他品牌来说，一样的公斤数，内容量较大，可以洗的衣服较多，相对来说不但省水、还省电，加上直驱变频本身的节能与静音优势，让多数消费者会偏向选择 LG 的洗衣机。在这样的前提下，观察实际内部制作过程，确实让人看到这个韩系品牌的竞争优势。