富伟智能模具管理 符合ESG规范

台湾机械公会常务理事、富伟集团总裁萧文龙。图／陈仁义

随着全球电动车市场蓬勃发展，橡塑胶成型产品需求依然持续热络，台湾机械公会常务理事、富伟科技集团总裁萧文龙表示，虽然近2、3年来因新冠疫情浇熄全球经济成长热度，重挫国际景气，但现在各国疫情终于逐渐趋于稳定，疫苗施打覆盖率提升，各国疫情警戒限制陆续解封，全球景气已回温，橡塑胶成型市场也将因全球车市的大幅成长需求，有望呈现倍数成长。

富伟集团（FORWELL）总裁萧文龙指出，大陆电动车市场正蓄势待发，相关产业为了追求更高的产品附加价值及强化产品特性，借以创造更优势的市场竞争力，透过合理的降低生产成本与满足市场趋势需求，可说是最直接有效的方式。

其中，有许多汽车金属成型件已逐渐被双色或多色橡塑胶材质的射出成型件或结合橡塑胶、铁、铝等材质的复合材料成型件所取代，主要是其强度、硬度、外观、颜色等条件皆已不逊于全金属件，且拥有低成本与轻量化的特点，现在运用范围已逐渐扩展到3C产品。

萧文龙并表示，由于如塑钢材料等原料配方与双色、多色射出成型技术及设备日益精进，让现在橡塑胶射出成型产品的开发与运用越来越广泛，产品特点的适用取代性也越来越高，更因为挟带着低成本、重量轻、成型容易等优势，加上真空电镀表面处理技术再升级，产品外观、颜色有更多选择与变化，且符合易于回收的环保诉求，让射出成型产品未来在汽车零配件、3C产品的应用与发挥空间越来越大，产业发展商机倍受期待。

萧文龙说，为了因应快速发展所带动的庞大汽车市场需求，加上网际网路数位产品与互联网的蓬勃发展，导入符合「工业4.0」概念的智慧化生产系统俨然已成为目前多样化智慧制造的最佳解决方案。为了满足车用零配件高精密度的要求及多样化生产型态，射出成型业者除逐步将生产设备进行改善、升级外，模具技术也越来越精进，甚至为追求固件一体化生产，简化工序，模具越来越大型，且模具使用量与换模频率也越来越高，因此，透过有系统的「模具管理」才能达到提升品质与高效生产的目的

富伟集团也将持续于两岸深耕精进发展符合ESG规范低碳排的智能模具管理系统整厂设备，目前的智动化快速换模系统整厂设备包括「模具输送系统」（自动换模台车系统）、「模具自动仓储系统」及「模具维修系统」等三大系统，为发展符合环保永续的低碳设备，现除已经规划投入研发低碳排的智能化设备以及相关零组件的更新设计外，并且已经着手打造实现碳税抵减标准的生产环境，未来，富伟全系列产品都将朝向满足节能减碳诉求进行开发设计，确保所有产品达到ESG永续规范目标。