石化厂攻绿色经济 各显神通

石化、化工厂扩大耕耘永续新能源

强化碳中和、新能源布局，国内石化厂除加速规划建置再生能源及储能设备外，同时引进国际最先进减碳技术，研议使用无碳燃料之可行性。其中，台塑、中油、南亚启动碳捕捉／再利用投资；中油、台苯也着手氢能应用规划。

南亚启动再利用投资

台塑获经济部补助「烟道气二氧化碳捕获再利用」创新研发计划，已于去年10月在仁武厂试运转，今年上半年完成试验计划。

南亚EG厂生产过程产生的二氧化碳，透过碳捕捉技术，提供下游厂商生产醋酸及液态二氧化碳，目前每年可减少10万吨碳排放量，后续规划再减少每年28万吨碳排放量。

台塑导入低耗能原料

台塑化则积极评估各种减碳技术，包含入料优化导入低耗能原料：Biomass生质能部分评估导入木颗粒（wood pellet）或黑颗粒（black pellet）等各种借由植物废料衍生的生质能与煤共烧。NH3氨产业则以液氨（蓝／绿氨）取代燃煤电厂之煤用量。　 中油揪中钢组钢化联盟

中油开发碳捕捉及封存（CCS）技术研究，参与「铁砧山碳捕存跨部会试验计划」、「桃园滨海碳封存计划」与「台西盆地海域碳封存计划」等，规划2025～2027年灌注10万吨CO2，CCS量能目标为2030年75万吨，2040年50万吨，2050年达千万吨。

中油与工研院合作明年底前于大林厂建置碳捕捉6吨／年、并合成1吨甲醇之示范设备，长期规划碳捕捉及再利用（CCU）量能为2030年25万吨，2040年40万吨，2050年60万吨。另与中钢筹组钢化联盟，由炼钢制程之一氧化碳（CO）及炼化制程之CO2合成甲醇，并供料生产醋酸及醋酸乙烯脂（VAM）等石化原料。

此外，氢能被视为即使燃烧也不排放二氧化碳的终极环保能源，中日等各国积极投入氢能技术领域发展。

台苯瞄准工业余氢发电

台塑麦寮厂区现有氢气制程与应用，目前正评估导入蓝氢甚至绿氢的可行性；中油预计明年于高雄建置第一座示范加氢站，搭配公部门氢能巴士等规划，跨入氢能初级领域。

台苯与中兴电签订合作意向书，启动工业余氢发电，由中兴电导入技术，台苯提供余氢原料有效发电，导入企业碳盘查及二氧化碳捕捉再利用，双方将共同建立新型商业模式，预计第一座2MW（百万瓦）于明年底前于台苯高雄厂内完成，估计约4.8万度电。