智慧自预热 金属中心推中高温制程减碳

金属中心办理智慧型自预热式间接加热节能技术研讨会， 图为金属中心升级处处长林恒育（第一排左起）、螺丝公会总干事黄世宗、明石金属董事长陈邱生、金属中心副执行长武威宏、热处理学会理事长吴忠春及荣誉理事长蔡国祯。图／金属中心提供

能源署113年度透过科技专案补助金属中心发展智慧型自预热式暨间接加热系统，建立金属相关产业500℃～950℃中高温域加热制程最佳废热回收节能技术。　金属中心与国内知名热处理厂商明石金属公司合作，将金属中心研发自预热式燃烧技术整合辐射管应用在明石公司每小时热处理量最高0.9公吨等级之连续式渗碳热处理炉。

并于12月17日举办技术研讨会，建立国内中高温制程能耗优良节能减碳案例。

在国际减碳净零的趋势下，台湾应建立有效的节能技术，借由能效的提升，让产业强化国际竞争力。

此次技术研讨会邀请台湾金属热处理学会吴忠春理事长、蔡国祯荣誉理事长、台湾螺丝工业同业公会的黄世宗总干事莅临指导，并邀集学界与相关领域厂商共40余位来宾共同与会。

同时聚焦自预热式燃烧系统与辐射管应用于间接加热的渗碳热处理制程，透过整合双鳍面热交换器可达到热交换效率≧65％；多段可调脉冲控制技术，避免辐射管上热点集中，有效提高均温性及辐射管寿命；导入智慧决策节能优化及监诊技术，再节能3％。尤其再透过连续式渗碳热处理炉改造自预热式间接加热系统，配合业者提供金属扣件、螺丝热处理制程需求之回馈，可满足扣件热处理曲线与±10℃炉内均温要求，同时提供20％以上节能减碳效益。

金属中心赖永祥执行长表示，中心今年度相关技术获得2024全球百大科技研发奖R&D100Awards殊荣以及2024台湾创新技术博览会专利金牌奖，展现金属中心在推动高效节能技术上的卓越成就及助力产业实现节能减碳具体成果，未来将持续结合创新技术与产业需求为国内金属加工业创造更多价值，迈向永续绿色制造之路。