竹木废料研制成复合板材 兴大研究成果创社经效益

王升阳研究团队所研发的国产木竹废料制成复合板材。（兴大提供／陈淑芬台中传真）

台湾大学实验林管理处水里加工厂主任庄闵杰与国产木竹废料制成复合板材。（兴大提供／陈淑芬台中传真）

中兴大学森林学系特聘教授王升阳所领导的研究团队，合成以树皮为原料的无游离甲醛单宁胶，并以竹木等废料制作成「复合板材」，与目前坊间中密度纤维板或粒片板的层板结构特性相近，还具有更佳的抗压缩性能，研究成果不但拓展木竹废料的利用价值，并有效降低环保问题。

这项研究成果近日发表于《Holzforschung》材料科学领域权威期刊。团队成员还包括有台湾大学实验林管理处副研究员庄闵杰、台湾大学森林环境暨资源学系特聘教授张上镇及宜兰大学森林暨自然资源学系助理教授张资正等人。

王升阳7日表示，国内木质纤维废料主要包括农业的稻草、花生壳、麦杆、蔗渣及竹木加工废料等，目前大多直接掩埋或焚化处理；而加工木制品的生产过程，将产生约60％至70％的边皮材加工废料，常以木屑形式铺设于林道、庭园及田间，或燃烧处理。若能将此类生物质废料及加工废料回收再利用，将有助于改善温室效应及提升天然资源永续利用。

王升阳团队的「无游离甲醛单宁胶的性能及其制造的定向竹板机械强度」研究，利用相思树的树皮萃取物合成出安全无游离甲醛的胶合剂，并收集制材边皮材及桂竹废材，透过机械加工及化学处理，依不同成板组合方式热压成板材，并透过超音波来检测板材的物理、力学、强度、螺钉保持力及尺寸安定性等性质。

王升阳表示，研究结果显示，由竹木混合制成板材，与一般中密度纤维板或粒片板的层板结构特性相近，且具有较佳的抗压缩性能。可见废弃材料若能结合循环经济模式，进行「资源、产品、废弃物、再生利用」的循环过程，将可创造出最大的经济及社会效益。