经部辅导厂商导入AI五轴工具机 助国机国造25架勇鹰号

经济部在台北工具机秀出国内首创「AI高精度五轴工具机」，利用AI技术改善精度，将出机前的调机时间从过去两周缩短至6小时以内，已协助工具机厂商应用于勇鹰号机身与机翼关键零件加工。(经济部提供)

台湾工具机展「TMTS 2024」昨(27)日登场一连5天，经济部也设立「科技研发主题馆」，共展出22项高阶工具机关键技术，都已成功导入国内工具机厂商及终端制造业者。其中最大亮点是「AI高精度五轴工具机技术」，导入国内大厂后，成功协助国机国造，已打造出25架勇鹰号。

这次在南港展览馆1馆设置的主题馆，整合三个法人单位工研院、精密机械研发中心、金属中心长期研发。经济部产业技术司司长邱求慧表示，近四年于机械领域投入近百亿资源补助法人研发，在工具机领域以AI智慧制造、数位转型、绿色节能、高效复合等四大核心主轴，协助厂商强化高阶制造实力。

本次展出焦点是「AI高精度五轴工具机技术」，以国内首创用AI技术改善精度，出机前调机时间从过去2周缩短至6小时以内，让国内工具机精度倍增达到德国工具机厂DMG相同水准。目前已与国内工具机大厂协鸿合作，应用于勇鹰号机身与机翼关键零件加工，顺利完成25架生产制造，可带动五轴工具机售价提升20％，产值倍增达80亿元以上。

除了AI五轴工具机，具代表性的亮点还有4项。包括「全球最灵敏的振动感测晶片」，10奈米的振动也能精准检出。「AI音频非破坏检测技术」，导入国内最大粉末冶金大厂旭宏金属，应用于特斯拉电动车齿轮零件，可节省时间与人力成本50％。

还有「精密模具加工应用关键冷却技术」，首创全轴心冷却系统，有效降低轴心发热量并减少变形量，协助工具机厂切入高精密模具、电动车零件模具、航太零件市场领域。另外「AI应用工具机航太级加工技术」，已协助先捷实业建立高阶机种智慧化功能，应用于波音发动机的加工。