“数”说蒙牛质量大数据 蒙牛质量白皮书中的秘密
以26个模块、93个要素构成质量管理体系基本框架，“八个100%”实现牧场全链条科学化管理，7000+员工专注专业质量，360°测评消费者体验……一连串数字，全方位构建出蒙牛对缺陷零容忍的严苛质量管理体系。
这是蒙牛乳业于11月6日在第三届进博会全球乳业合作论坛上发布的质量安全白皮书中的内容。自成立之初，蒙牛便发出“没有质量，一切都是负数”的宣言，以质量为立业根基，以品质为驱动，二十多年来不断完善“从牧草到餐桌”的全产业链质量管理，将产品品质提升到世界一流水平。
奶源是乳业的源头，是乳品品质的最根本保障。通过向前延展产业链条，蒙牛不断加强奶源管理，持续提升牧场的质量管理水平，实现质量领航。白皮书显示，蒙牛通过前瞻性的全球优质奶源布局，甄选全球优质原材料，构建全球供应链生态圈。
目前，蒙牛海外优质奶源已经布局澳洲、新西兰等国家和地区，国内奶源覆盖20多个省、自治区、直辖市，拥有30多个奶源基地，千座牧场、百万头奶牛保障源头质量，蒙牛通过“八个100%”、五维管理提升、五项行业创新，打造高品质奶源。
其中，“八个100%”指的是蒙牛全部牧场已经在规模化、集约化、标准化、挤奶机械化、TMR精准饲养、青贮覆盖、一体化技术服务、推广动物福利八个方面做到100%实现；五维管理提升指蒙牛通过推动超过60项养殖技术革新，从吃、住、行、康、乐五个维度提升奶牛福利水平；五项行业创新，从2012年起，蒙牛逐步引进丹麦Arla Foods、法国达能、新西兰Asure Quality的牧场先进管理经验，创新性建立了奶牛研究院、智慧牧场、爱养牛平台、牧场SOP技术标准体系、牧场质量安全管理体系五项创新，加快推进技术成果落地。
高品质乳品的诞生，需要将严格的质量及品质管控贯彻“从牧草到餐桌”的每一个环节。蒙牛不断深化全产业链数字化、智能化改造，实现了产品质量全生命周期的精准管理和追溯。
目前，蒙牛已在全球建立了42个生产基地、68家工厂，拥有600余条生产线。在加工环节，蒙牛优选产自中国、瑞典、德国、意大利等全球顶级的生产设备，采用全球领先的生产技术，成就一杯好奶；在物流环节，蒙牛实现了产品从出厂到经销商的可视化、可追溯管理，确保产品“最后一公里”的质量安全。
在蒙牛的全程透明可追溯系统中，从每头奶牛的身份档案、到生鲜乳进厂后的二维码、到产品生产形成批次、再到流通和销售环节的订单数据，全部详细在案，其中蒙牛特仑苏有机奶则做到了在国内有机奶领域率先实现从种植、饲养、畜牧管理到生产、加工、运输各环节一包一码全程可追溯。
在消费者体验环节，蒙牛通过设立12个维度、29个关注点的管理方案，360°全方位评测产品在配方设计、包装成型、终端陈列等细分领域的改善机会，不断提高消费者的完美体验。
全面迈进4Q质量管理体系的迭代，是蒙牛质量管理水平提升的重要里程碑。通过将4Q质量管理体系中的每一项要求落实到各个业务过程中，蒙牛深化了全员的质量意识，提升了全产业链质量管理水平。
白皮书显示，蒙牛以“先进性、全面性、适宜性、有效性”为质量管理体系策划导向，以26个模块、93个要素作为质量管理体系基本框架，建立了“集团-事业部-业务单元”三级质量安全管理架构，打造出从牧场到工厂再到市场的全链条追溯管理，突出业务单位的质量安全主体责任与属地责任，明晰集团质量安全管理“策划、监督、支持”的职责定位。
此外，蒙牛通过打造“质量安全管理体系3.0”项目，推动采供全生命周期质量管理，建立了严格的质量准入评审机制，对产业链上下游质量管理开展全面、严格的评审与监督；覆盖产业链上下游两端，全面覆盖原辅料（含原奶）供应商、新工厂（新产线）、新设备、新经销商及流通环节，只有通过蒙牛专业的评审团队评审达标合格后，方可开始合作或投入使用。
创立至今二十余年，蒙牛持续在精益求精中淬炼高品质细节。正如蒙牛总裁卢敏放指出，蒙牛将以白皮书发布为契机，不断提升质量安全管理水平，持续为中国及全球消费者提供更完美的产品、更专业的服务。