先捷智动化线 输出国际

先捷智动化线稳定、产能明确、物料管理，提升接单量能。图／蔡荣昌

放电加工制程需要复杂形状，且难以辨识的刀具来做加工制造，先捷透过CAD软体搭配及电加工后处理系统，可以自动生成放电加工用的程式，可解决人员编辑程式以及大幅缩短人员在机台前面设定的时间，提升机台实际运转加工时间来加大模具、零件实际产出，先捷已将智动化线推往国外至欧洲市场。

自动化困难部分在于不同平台之间的资讯交握，加工图面的资讯如何转换成加工程式，有别以往人员预先编辑程式，而是让软体与软体之间做API及程式的交握串联，可以把繁琐但实际不困难的判读图面作业变成自动转换加工程式，不限于台湾地区的客户，先捷已将智动化线推往国外至欧洲市场，目前已经可透过智动化线整合冲床做电极加工制程，并与放电加工制程串成一条龙的服务，结合精实管理一个流的理念，放电在制造模具的同时，冲床也在制作同一副模具的刀具，可有效缩短模具制造时间。

欧洲客户表示，过往一天需要安排两班制来稳定机台稼动率，且周末要不定期的加班，在导入智动化线后，目前已将人力重新调配，仅需要一班制就可以将模具稳定产出，且机台实际运作加工时间，多出40％以上，且周末无须安排人员加班。

目前先捷积极复制成功经验，协助客户打造新一代智慧工厂，除了更大的规模之外，也整合CMM刀具及工件成品的线上即时检验，也因无需搬运重量零件，产线人力配置缺工问题获得改善，人员可於单站点操作并即时掌握产线资讯与生产情况，全制程参数可控，具有生产历程与保护机制，制程容易调整并能持续且稳定输出，至今已累积生产逾7,000颗涡轮零件，先捷智动化线稳定、产能明确可预期、物料管理清晰，导入后能提升接单量能。网站：https://www.oscaredm.com。