志钢板金制造转型有成 逆势成长

台湾第一大精密板金制造商一志钢金属今年接单不断。位在台南永康工业区的厂房仓库可见欲出货的产品。图文/林宜蓁

台湾第一大精密板金制造商一志钢金属在疫情时靠着内部整顿及产品转型，在全球经济不景气时，位在台南永康工业区的厂房折床裁切声每日仍隆隆作响。总经理郭治华表示，庆幸在疫情间转做医疗床、贩卖机、伺服器机壳、电玩游戏机、点餐机等民生工业用产品，他们才有机会在逆境中成长，创造较去年成长2成的营收。

这一切要回溯疫情爆发时第2年，郭治华指出，志钢原先做的是建材板金，但技术低阶抵不过大陆「拼价」竞争，就在愁云惨雾之际，2017年10月台积电到南部科学园区（南科）驻厂，打下第一根基桩开始，找他们制造员工的置物柜。就这样一路合作，从置物柜做到衣架、垃圾桶，甚至是用于晶圆代工的机电板金。如今面板大厂群创等上市公司面板玻璃载具都由其供应。郭治华笑说，从原本较低阶、不到百万元的机具，一步跨入较高阶、超过上千万元的设备和技术，那是第1次「被迫转型」。

而第2次转型在2021年，正值全球新冠疫情最严峻时期，因美国民众不敢在外用餐，美国麦当劳「得来速」点餐窗口扩增，急需大量点餐机及连线到制作端的机台，包括美国星巴克的点餐机都找上门。就这样志钢产品开始朝多元发展，客户现在扩及医疗、3C产品、5G、机械、游戏机、点餐机、导览机、无尘室等产业，每年营收上亿元，堪称国内精密板金加工第一大厂。

郭志华表示，板金加工程序是经裁切、成型、銲接、涂装、组装、包装到运送等一条龙的生产链。「大家会以为我们的工厂是脏乱、闷热，但我在疫情前将内部环境改善，安装中央空调，目的为将人员留住，且要求垃圾不落地，一切比照半导体产业管理」。

在疫情期间，志钢金属工厂从人力整顿到生产设备更新，超前部署。在人员的工作时段，将年长员工班表移到中班、大夜班，目的为吸引年轻人投入金属加工行业。重视职场安全，建构安心职场，将厂区的折床、冲床全面换新配有光电安全保护装置，改善工作环境和强化自主管理，以维护员工的作业安全。

此外导入数位化生产，并购进一部要价2000万元的全自动机械手臂，希望摆脱板金工厂给人「黑手」的印象。因此在志钢员工7成是18岁到25岁的年轻人，没有缺工及人才断层的问题。

靠着郭治华对产业的独到眼光及洞烛机先，成功将板金产业从制造业转型到服务业的文创体验，成功吸引年轻人留在板金业，在传统制造产业中，很难得可看到很多年轻人一起工作的身影，也因此才能在大环境不景气中，缔造「成长」佳绩。