陆打造全球最大奥氏体不锈钢环锻件 将用于第四代核电机组
▲世界上最大无焊缝整体不锈钢环形锻件。（图／翻摄自每日头条）
大陆研发团队透过自主研发的金属构筑成形技术，首次实现百吨级金属坯分级构筑成形，成功轧制出全球直径最大、重量最大的整锻式奥氏体不锈钢环形件。该环件直径达到15.6公尺，重量达到150吨，将应用于第四代核电机组。
该锻环是由伊莱特与中国原子能科学研究院、中国科学院金属研究所院士李依依的团队联合攻关，采用国际首创的金属构筑成型技术轧制。研发团队在中核集团的委托和支持下，应用太钢高纯净连铸板坯在山东伊莱特重工成功打造出这具环形锻件。
根据陆媒报导，该锻件的特点在于整体无焊缝、均质化程度高、组织均匀性好，将可保障核工业领域重大装备的实施。报导还称，一个直径不到8公尺的锻环通过伊莱特重工的全球最大轧环轧筒机，大约20分钟能就轧制出直径15.6公尺、重达150吨的奥氏体不锈钢整体锻环。
值得一提的是，该技术也被视为大构件制造领域的重要突破，对于推动大陆高端装备的发展、保障重大装备核心材料的自主可控具有重要作用。根据伊莱特技术研发中心总经理任秀凤的说法，新的轧制技术相比传统工艺不仅缩短工期，还减少材料与能源的耗损，将可满足国家重机领域关键部件制造的需求。