新型高压氟泵专利技术 耐高压和耐腐蚀的有效平衡

高压聚四氟泵已获得实用新型专利（ZL 2019 2 1299385.0）

双柱塞高压计量泵作为精确物料输送的常用设备，已被广泛应用于石油化工、催化评价、有机化学、化药合成、核科学、色谱分析、分离纯化、煤化工、冶金、环境科学等领域。在面对腐蚀性物料时，聚四氟泵因能耐受大部分的酸、碱、盐、有机溶剂而将一众金属材质泵——不锈钢泵、钛合金泵等甩于身后，就连号称“金属王”的哈氏合金泵在面对某些严苛的物料环境时也不得不屈居第二。

然后，聚四氟泵也有其“阿喀琉斯之踵”——耐压低。介于聚四氟材料在高压下容易变形的性能限制，市面上的聚四氟泵主要运用于低压液体输送。与此同时，无论是进口的还是国产的聚四氟泵，当工作压力超过额定值后，聚四氟泵管路、泵头、阀体、传感器体等连接部位容易漏液，带来安全隐患。这使得大部分聚四氟泵受限于不超过2MPa工作压力的窘境，进一步限制了其应用范围。

耐腐蚀，我所欲也，耐压亦我所欲也；二者不可得兼乎？为此，米景科技（上海）有限公司进行了有效的探索和研究，找到了解决上述问题的方法。

不锈钢内嵌聚四氟泵头

为了解决聚四氟在高压下容易变形的性能限制问题，新型高压聚四氟泵的泵头模块、上单向阀通路模块、下单向阀通路模块以及传感器单元采用不锈钢内衬聚四氟的设计。不锈钢外衬既大幅提升了泵体单元可耐受的工作压力，又不会接触到聚四氟通路中输送的物料。这样的结构使新型高压聚四氟泵的额定工作压力提高到了5MPa，同时也确保了聚四氟泵的耐腐蚀性不会受到影响。

全流路无金属

现有的聚四氟输送泵中的前密封组件采用开放式的安装方式，组件中的密封弹簧会直接接触到所输送的物料。密封弹簧一般采用金属材料制成，长期接触腐蚀性强的物料，密封弹簧会被腐蚀，从而影响密封性能。这也导致现有的聚四氟输送泵可输送物料的种类仍存在不少局限性。针对这一点，我们研发了新的前密封组件，该设计采用封闭式结构，在不牺牲密封性能的前提下，做到了密封弹簧不接触输送的物料，解决了传统设计中因流路中含金属材料造成的物料限制问题。

较于传统聚四氟输液泵，米景科技（上海）有限公司的高压聚四氟泵专利技术（ZL 2019 2 1299385.0）可输送的物料种类范围更广，工作压力更高，可靠性更好，弥补了传统聚四氟输送泵在物料兼容和工作压力方面的不足，目前米景科技已经授权一家国内仪器公司使用高压氟泵的专利技术实施高压氟泵的产品生产，高压氟泵产品已经在化工和医药行业得到广泛使用。我们希望广大终端用户回避使用侵犯本专利技术的产品，也欢迎对高压氟泵感兴趣的仪器生产商前来洽谈专利技术的合法授权使用。