东台、光阳合作 建机车零件智慧产线

经济部工业局为建立机车产业智慧制造典范，进而带动国内机车产业数位转型升级，推动「机车关键零组件智慧制造开发计划」，由工具机大厂东台精机应用多年设备开发设计的经验，与机车生产大厂光阳公司携手合作，结合国内产学研能量，于东台精机打造国内第一条机车关键零组件智慧弹性生产线，并将光阳公司之曲轴加工旧产线，改造为智慧化产线。

经济部林全能次长日前参访，对东台精机透过该计划建立完整的系统整合服务能量，从传统工具机生产厂商，成功转型为智慧机械解决方案的提供者，给予高度肯定。

为满足市场多样化需求，造成关键零组件少量多样之新需求型态，必需频繁地进行换线、换模生产。因此东台精机积极建构零件加工智慧解决方案，在其精机二厂建置全新「机车引擎箱盖智慧弹性生产线」，并结合光阳公司本身的供应链资讯系统，于路竹厂建置曲轴智慧加工生产线，借此达成少量多样，甚至客制化的新生产模式。

东台精机打造的「机车引擎箱盖智慧弹性生产线」，透过应用智慧化技术，来建构单机、整线生产模拟系统及零件智慧加工平台，达到生产资讯可视化、预兆诊断、自动排程、弹性生产等智慧功能。

工业局表示，该计划执行是东台精机发展的重要里程碑，借由智慧化弹性产线的建立与运作，满足现在及潜在客户的需求，并精进专业技术能力及培养跨领域人才。光阳公司更借由智慧制造的转型升级，成功取得国际机车大厂订单，新增产值达新台币24亿元。