工业互联网释放提速信号，紫光股份先行抢占“数据红利”
（原标题：工业互联网释放提速信号，紫光股份先行抢占“数据红利”）
近期，工业互联网政策和动作大有加速之势。
6月份，工信部、国资委相关负责人在世界工业互联网大会上集中发声，将全面推进工业互联网网络、平台、安全三大体系建设，支持工业互联网产业示范基地建设。同月，工信部发布“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践情况，并发布了关于印发《工业互联网专项工作组2021年工作计划》的通知。
进入7月，工信部公布工业互联网综合标准化体系建设指南征求意见稿，内容指出，到2023年，基本形成工业互联网标准体系。
利好提振下，工业互联网重回风口，业内专家认为，“政策支持只是原因之一，最主要还在于工业物联网在基础设施、元器件、传输技术手段等方面新的应用正不断地涌现，随着应用场景的增加，正不断为行业发展带来了源头活水。”
紫光智能制造工厂本身就是信息化和工业制造的最佳融合，智能工厂全面打通数据中心、园区网、物联网、5G网络、边缘计算、安全态势感知及工业物联网平台等环节，不仅实现了数字仿真、产线、仓储和物流的自动化，还实现多个生产基地的实时集中监控和远程诊断。
在苏州相城区，边缘平台为基础，形成统一的数字平台、工业平台和业务系统，真正让5G与工业的融合从理念走向实践。
年初，紫光股份旗下新华三集团联合紫光云引擎等企业申报的“电子制造行业5G+工业互联网典型解决方案”成功入选工信部“5G+工业互联网”第一批典型解决方案名单 ，这是紫光股份在5G+工业互联网融合的一次成功探索。
通过引入5G本地物理专网、MEC边缘云、紫光股份打造的面向新型制造业的5G智能制造生产线解决方案正在落地。通过数字化，紫光股份帮助苏州市相城区彻底摸清工业家底，合理地提高资源综合利用效率，高效地推进产业转型发展升级。
在海尔胶州空调互联工厂，紫光股份提供IT与OT融合的高速信息传输通道，解决了用户个性化定制的问题。同时，紫光股份提供的工业边缘计算一体机方案也已经为多家汽车饰件制造公司生成数据仓库，结合行业数据建模等手段，为客户提高了新车玻璃订单竞标竞争力。
截止目前，紫光股份已经在工业互联网领域展开了长期实践，覆盖网络、数据、企业生产运营到产业，实现了网络互连、数据互通、生产运营优化，并最终推动产业协同。
平台聚合力量 发挥1+1>2作用
业内人士认为，我国工业互联网已从起步期迈入战略机遇期，平台和5G是我国发展工业互联网的两大优势，也是发展的关键。但工业互联网生态共同体如何建立、如何应对工业生产的差异性、企业如何在新时代中找准自身定位，仍是未来工业互联网发展的难点。
在紫光股份看来，工业互联网不是靠一家企业、一个公司就能完成的。紫光股份的定位是工业互联网的使能者、赋能者和聚能者。通过依托紫光股份“芯-云-网-边-端”的全产业链布局优势，聚合生态之力，发挥1+1>2的作用，更好地服务工业企业用户。
据了解，我国工业互联网已经建成“平台+”的生态体系，跨平台、跨领域的区域性平台和专业性平台不断涌现，形成了对其他国家发展模式的比较优势。
在平台侧，作为紫光股份旗下专业从事工业互联网平台建设运营的高科技企业，紫光云引擎联合新华三，重磅打造紫光UNIPower工业互联网平台，经过层层评审，正式入选工业和信息化部《2020跨行业跨领域工业互联网平台清单》（双跨平台），连续3年入选工信部-工业互联网创新发展工程项目，连续3年获评工信部试点示范项目，成为国内工业互联网平台发展的标杆。
在平台之上，紫光股份聚合了制造业多个领域、多个行业、各种细分场景下的合作伙伴，共同为制造业企业提供解决方案，同时也为工业互联网产业生态体系构建形成合力。
截至目前，紫光工业互联网平台已经发布了百余种工业应用服务和多个行业的解决方案，齐聚的生态合作伙伴超过了200家，已经为国轩高科、华亚智能、新华三集团等千余家工业企业提供了云服务和智能化改造的解决方案服务。
与时代共振 推动5G+工业互联网融合
随着5G网络的广泛部署和应用，5G与工业互联网的协同将在智能供应、远程协作、智能巡检、远程运维、辅助装配、精准操控、视觉检测等八大场景中进一步加速实践推进，为智能制造的转型升级夯实基础。
作为5G专有产品和解决方案提供商，紫光股份一直致力于在各个层面探索工业互联网与5G融合的新技术、新场景、新模式，引领从工厂到云端的全方位创新。
在制造端，紫光股份旗下新华三进一步丰富了5G工业网关和5G CPE，实现了业务流程处理与5G协议在设备形态的融合归一，并打造了5G与时间敏感型网络TSN（一种全新工业通信技术）无缝融合的一体化现场网络；在厂区网络中，新华三聚焦5G与既有网络的融合，以不同网络技术支持不同类型工作负载，实现网络联接的统一部署、管理和运维；在边缘云中，以MEP多接入数字孪生、C2M等多项创新技术，紫光股份可以为工业客户提供低时延、高可靠、强安全的泛在深度互联及生产可视化、柔性生产等多种增值服务，成为业内率先实现独立5G专网的智能制造示范生产线，并为当前制造业借助5G实现智能转型提供了可供参考的范例。
在智能工厂的自我实践和自我改造，为紫光股份打造工业制造数字化解决方案提供了宝贵的经验，在5G和平台侧的两个抓手，让紫光股份具备扎实的功力、汇聚了足够的势能。随着紫光股份在工业互联网领域的持续深耕，公司将在未来的竞争中抢得先机，真正赋能需求侧、使能供给侧、聚能产业侧，全面激发工业领域的发展势能。