山特维克可乐满 迈向零碳排愿景

基默工厂位于瑞典，山特维克可乐满正采取措施，让工厂更加「绿色」环保。图／山特维克可乐满提供

基默工厂是世界上最大的刀具生产厂，110,000平方米的工厂里，大约有1,500名员工在日以继夜的生产刀片和刀柄。这项生产需要消耗大量能量并产生大量热气。

山特维克可乐满已在该工厂推出大规模的回收计划，其中用于制造整体硬质合金刀具的大部分材料都来自于回收的硬质合金。从回收的整体硬质合金制造新刀具比直接从原材料制造刀具所消耗的能量减少70％，这意味着二氧化碳排放量可减少40％。

为实现公司的绿色愿景，该工厂的最新一项措施是转变为采用集中供热与热泵相结合的方式，工厂将完全不使用燃油，并且在生产方面几乎实现二氧化碳零排放。今年公司正着手在两个独立的生产区域之间建造涵洞以传输余热，因而可大大提高工厂的总能源效率，这在以前是无法实现的。

山特维克可乐满基默工厂的现场经理Joakim Fagerudd解释，集中供热的热能由生物燃料产生，带来了巨大的环境效益。他说：「在基默工厂，自2012年起，我们还将燃油的使用减少了70％。随着集中供热这项措施的转变，燃油的使用将进一步减至几乎为零。我们估计，新的集中供热解决方案每年可将工厂的温室气体排放量减少1,850吨。」

除了推出大范围回收计划（用于制造整体硬质合金刀具的大部分材料都来自于回收的硬质合金）之外，该工厂还积极将生产过程中余热再回收。2016年，工厂安装了一台新的气候控制装置，可回收烧结过程中产生的90％的热量。

Fagerudd说，参观者常常会问到关于洗手间的水呈暗色调的问题。是水管生锈了吗？并不是，他说，工厂所有厕所都是用附近池塘的水冲便，池塘的水就是呈暗色调。使用之后，这些水会经过一道正常的水处理过程。这项措施使每年干净饮用水的需求减少了10％～15％。这虽然只是一小步，但朝着永续发展的每一步都具意义。