一台冰箱用15年！ 利勃冰箱工厂德国奥森豪森直击
向来获得不少消费者好评的德国冰箱品牌利勃LIEBHERR，除了即将在德国柏林IFA展发表最新产品外，首次公开位于奥森豪森的生产线，《ETtoday东森新闻云》现场直击冰箱工厂内部的生产实况，让消费者可一睹其组装流程。
▲利勃LIEBHERR公开冰箱工厂内部生产实况。（图／记者魏妤庭摄）
号称一用就能用上15到20年的利勃LIEBHERR冰箱，制成成品共须400多样零件，其中有高达80%为自家工厂制造，而冰箱制作流程则将外部的不锈钢以及其内壁压模及塑型后，经由空桥的自动化输送带、无人货车等运送材料至工作站，由工人耗费4到7小时组装，接着再进行至少10到20小时的外观、性能等检查，通过后即可包装、寄货。
▲为了降低仓储成本，利勃采用「Just in Time」的制造流程，只要原料品质检查合格就会立即送入工厂生产成成品。（图／记者魏妤庭摄）
▲前方黄绿色长条型通道为产品自动输送带。（图／记者魏妤庭摄）
其中，光是冰箱测试部分，嘉仪企业家用电器事业部副理黄聪荣表示，像是手动或自动门板开关次数，至少要达到10万次，换句话说，合格的产品须以可用上15年到20年为标准；而单样零件则须经反复测试30万次，大约60年左右。另外，更设计32间房间模拟不同环境的温、湿度，了解冰箱运作状况及耐久度。
▲利勃针对冰箱各项零件以至少可用上15年到20年为标准进行测试。（图／记者魏妤庭摄）
而利勃LIEBHERR对细节的重视还反映制成成品检查上，当记者实地走访参观制作流程时，销售主管兼导览人员Holger Goehringer拿出一块不锈钢门板说是瑕疵品，但看了许久都不知问题为何，经指出后才发现约一元硬币大小的范围上有刮痕，所以得拿回去重新烤漆，若仍不行会直接回收，严谨要求的态度，让人印象深刻。
不仅如此，除了其态度严谨外，黄聪荣提到，由于冰箱制造过程须耗费极大量的能源，但同时也会产生热能，所以透过内部系统，就可所产生的热能「回收」，转而提供办公室暖气等，以达到环保的目标。
▲▼利勃物流中心内部地板画有类似操场线条，无人货车会沿着线条行走运送货品。（图／记者魏妤庭摄）
不过，提及不少业者推出「量身打造」的商品吸引消费者青睐，黄聪荣则说，虽然目前并未有客制化商品，但像是对开式、独立式、嵌入式等冰箱，共有650种以上的型号可供民众挑选，认为能符合多数消费者的需求。