工研院发表国产首台金属3D列印机

国产金属3D列印印首饰珠宝吸睛!(左三)工研院南分院徐绍执行长、(左四)经济部技术林秋丰顾问、(右三)东台精机严瑞雄董事长。(图/工研院提供)

记者高振诚台北报导

经济部雷射光谷量产工场再添利器!工研院发表第一台国人自制的雷射金属3D列印设备材料,结合台南市金银珠宝商业同业公会国内设计师设计能量,发表超过50件3D列印金工文创作品。

工研院发表的金属3D列印设备,较进口设备大幅降低一半成本,将在雷射光谷试量产工场提供国内业者开发试制各式金工饰品工件。东台精机、精刚嘉钢公司预计与工研院合作,投入生产金属3D列印设备及材料,加速国内3D列印产业发展。

工研院南分院执行长徐绍中表示,3D列印可列印之材料从塑胶到金属,产业之应用范围不再局限于传统模型打样或翻模铸造,已可直接制作功能性之商品与零组件;其中金属3D列印可直接应用于汽车、航太零组件、特殊水路模具客制医材及文创珠宝等民生消费产品

工研院发表的金属3D列印设备,可制作10公分及25公分立方体积工件,以金属粉末经雷射烧熔层层叠加成型成品精细度可达50毫微米(µm,相当于头发的半径)、致密度达99%,以钛合金粉末制作,拉伸强度达950MPa以上,达医材等级规格需求,可用于制作结构繁复的金工饰品、金属模具、医材和零组件。

工研院近年已用金属3D列印技术协助国内厂商开发LED灯具光学镜片汽车零件模具,在医材方面则协助厂商设计制作手术器械、手术导板,并与院内生医所、国内教学医院合作具仿生结构之3D列印骨钉,正进行动物试验中。

▲国内第一台金属3D列印设备,可列印10公分立方的金属工件,目前有钛合金、铝合金模具钢粉末等材料。(图/工研院提供)

国内东台精机、嘉钢及精刚公司在工研院辅导下,甫通过经济部A+企业创新研发淬炼计划,将共组研发联盟投入金属3D列印商业型设备及材料的开发。

根据Wohlers Associates市场报告,2014年为全世界3D列印成长幅度最大的一年,3D列印服务与系统及材料的产值达41.03亿美元,较2013年成长35.2%;其中美国占38.1%最多,其次是日本的9.3%、大陆9.2%与德国的8.7%,台湾仅占1.6%,预估2016年市场会达到73.12亿美元,到了2020年的3D列印市场总产值将超过210亿美元。

另外,徐绍中特别指出,他认为高阶金属3D列印产品的总产值成长最具爆发力,徐绍中说,去年总共卖出543台,比2013年成长54.7%,特别是单价在40万~180万美元的高阶金属3D列印产品设备,将会是未来工业4.0或物联网即时客制限量生产的利器,相关应用及商机可期。

模特儿展示工研院与珠宝设计师共同发表的金属3D列印珠宝吸睛。(图/工研院提供)