缺人力!台铁砸3.36亿买「电车线高速检查车」 1天检测200多公里

台铁电车线常出包,造成列车延误。(图/资料照/台铁提供)

记者赖文萱/台北报导

台铁电车线经常出包,造成列车延误,但由于目前所启用的电车线检查车已无法符合即时检测需求,再加上第一线人员人力短缺,导致养护上有严重断层。为此,台铁将砸3.36亿购入「电车线高速检查车」,1天就可以检查200多公里,对比现行人力加上维修车仅能检测3公里,将大幅提升效率精准度

台铁电务处处长陈瑞聪表示,台铁在2002年开始启用电车线检查车检测,但随着科技日新月异资讯快速传递,其功能效能已无法符合即时检测维修电车线需求,因此目前电车线检查工作仍以夜间人力量测为主。不过,由于薪资低、需夜间工作等因素,导致人力出现缺口,近年来技术断层严重,导致量测效率及品质无法提升。

▲台铁将采购电车线高速检查车,可大幅提升检测效率及精准度。(图/台铁提供)

有鉴于德国国铁日本JR及台湾高铁等皆已使用新型检测设备,因此台铁局规划耗资3.36亿采购电车线高速检查车,透过高科技侦、检测技术,将电车线检查系统提升为智慧化,以达到高效率及高精准度的检查目标

陈瑞聪说,现在透过人力加上检查车每晚只能检测3公里,但高速检查车投入后,1天就可以检测200多公里,3天内2辆车就可以环岛完成检测工作。高速检查车未来规划采预防性维护策略,进行2个月1次的电车线预防性检测,当侦测到异常资讯,即时提供辖区电力段进行检修,防范事故发生于未然

▲高速检查车未来将进行2个月1次的电车线预防性检测,当侦测到异常资讯,即时提供辖区电力段进行检修,防范事故发生于未然。(图/台铁提供)

电车线高速检查车可于营运时间断电且列车高速动态下,进行电车线高度偏位、磨耗、硬点、接触力及电杆位置等各项检测项目,并经电脑分析,诊断设备运行情形。检测车上也装有彩色录影机记录前景悬臂组、绝缘碍子、杆间装置集电弓与电车线接触情形等影像,并与检测装置所检测的成果同步呈现,提供分析人员对异常设备判别及比对。

台铁表示,该购案已于今年3月8日公告,预定6月决标,110年6月前交车