中下游厂锁定制程、原料 拚节能
相较于纺纤大厂透过投资绿能、再生设备来增加环保产品比例；对于资本较小的纺纤中下游厂东和、儒鸿等企业，则是以节能环保的制程与原料，来提升环保材质比例。
为使用更节能环保的制程与原料，降低纺织业对环境的冲击，东和纺织采用绿能与节能系统；其中，麻豆厂太阳能年度总发电量可达270万度，相当于减少1,400吨碳排放量。
另外，与IBM合作建置的空调节能控制系统，空调室风车与水泵搭配变频器与图控系统，使用最小能耗稳定现场最适宜的温湿度，总节能率可达62.75％。
市场指出，纺纤厂「低碳」、「循环」是纺织业必然所趋，东和就针对海洋塑胶与微纤污染问题开发「海废回收环保纱」、「低碳可生 物降解环保纱」。
为符合全球品牌服饰客户环保需求标准，儒鸿支持工研院微生物染料开发与纤维应用MatabColor。儒鸿表示，公司产品60％使用回收材料，此微生物染料属超前部署，可应付品牌客户2030年90％使用回收材料的要求。
MatabColor是利用微生物代谢路径创新设计，产出数种微生物染料，提高染料生产效率，并结合酸酵、分离纯化制程技术，生产数种可供棉与尼龙用的天然染料，制程无毒、低废水，可深化纺纤厂绿色制程。
儒鸿表示，Nike、ADIDAS等全球品牌服饰厂积极响应巴黎协定，下单时要求在2030年时，供应商必须有九成以上材料为回收再制，而微生物染料开发、应用具有未来性。