皓茂手持雷射焊接 提升产业竞争力
自1960年科学家梅曼梅宣布人类有史以来第一束雷射至今，今年刚好届满一甲子，雷射在产业上的应用经过这几十年来的发展，技术也愈来愈成熟。雷射应用在焊接加工上，因为具有高效环保、加工精度高等优点，在大企业的生产线上已非常普遍，但许多中小企业因设备昂贵、建置成本高，很难跨进雷射焊接领域。所幸，皓茂雷射以平民化价格与优异品质策略，推出「第三代振镜式手持雷射焊接」，取代传统焊接，让庞大的传统产业大幅提升竞争力。
为了让更多人了解手持雷射焊接的优点，体验新世代的焊接技术与进步，皓茂特别在今年成立「雷射焊接服务车」，在全台跑透透，测试手持雷射焊接。皓茂雷射总经理郑凯岭说，以往「铝」、「铜」等材质，或是「1mm以下薄板」焊接，都需要经验丰富的技术人员来操作，但是因为少子化影响，台湾产业已出现人才慌。与其整天期待能聘请到焊接高手，倒不如赶紧导入雷射焊接系统，人员快速上手，只要经过短时间训练，导入经验参数，人人都可以是「焊接高手」，不但可以解决缺工问题，更可以让生产线更有效率，让自己更有竞争力。
皓茂目前推出的「第三代振镜式手持雷射焊接」具有相当多特点，郑凯岭说，现在推出的手持雷射焊接功能强大，像是光班位子及大小一定要能调整，因为焊接的板厚不一致，所以必须要有光斑位子调整功能，否则很难掌控焊道中心位子。
而且很多钣金都有公差问题，焊道的焊缝导致于雷射光斑太小无法焊接，所以必须要有光斑大小改变功能。除此之外，也要有脉冲与连续焊接及自动填料功能。当我们要满焊或是点焊，可以选择脉冲或连续焊接，速度才能大幅提升，如果遇到焊缝较大的材质，自动填料则是可以让速率更好。
皓茂推出手持雷射焊接，又再一次颠覆焊接代工市场，郑凯岭说，搭配1,000w～1,500w特制雷射源，可「焊透」2.0mm的铝件，如果需要焊接不锈钢（或其他材质），不管材料多厚，只要掌握适当的速度、正确的功率大小、辅助气体出气时间、气体纯度，都能焊出美丽的焊道，而这只需要短时间的训练就能简易上手操作，工厂不用再委外代工等待，这将改变这个世代的制程，产业界也将因此创造更多商机。