金属中心超精细伸线平台 客制化 助传产转型

为协助国内业者进行各式线材产品试作开发，借由技术提升以降低业者对国外进口线材之依赖性，像是半导体封装用的铜线，目前主要仰赖日本及韩国大厂进口，国产的封装铜线材料抗氧化能力不足且硬度过高，同时也未建立熔铸生产技术，无法长期支援产业发展。

故金属中心在经济部技术处的支持下，103年透过科技专案导入国际先进伸线设备，隔年建立超精细伸线系统技术平台，提供客制化制程来因应厂商需求，协助传产转型来摆脱低价竞争之泥沼。

金属线材中常见的软质线材（如金、银、铜及铝等），或是难成形材（如钛合金、镁合金等），还是所谓的复合线材等，都需经过伸线技术，才能成为可加工的原素材。

金属中心的超精细伸线设备，可稳定张力与抽线速度，使成形均匀，提升抽线后线材的机械性质与良率。

为因应伸线产品的多元化需求，金属中心从合金设计、熔铸、挤型、伸线、热处理以及产品检测验证，建立国内第一条从材料熔配到成形制程开发的示范产线，具备关键制程技术商品化的能量。

目前已开发的有半导体封装用的纯铜封装导线，提供符合规范需求且线径≦15μm之铜銲线；高功率模组所需的耐热型封装铝导线，使铝导线导电率可达62％以上，且能耐高温超过200℃，有效解决铝导线高温软化问题，取代进口；具生物可降解之镁合金线材，实际应用于手术止血夹，已通过细胞毒性、生物相容性及动物实验等相关检测，后续将着手建置试量产。