金属中心挺创新 获爱迪生奖

金属中心「智慧化3D视觉制鞋自动打粗涂胶技术」，获颁爱迪生奖（Edison Awards）铜奖；图为金属中心副处长邱振璋（右）与研发团队代表领奖。图／金属中心提供

金属中心执行经济部技术处「在地产业创新加值整合推动计划」成果卓着，其中「智慧化3D视觉制鞋自动打粗涂胶技术」，上周（4日）获颁爱迪生奖（Edison Awards）铜奖，表现亮眼。

爱迪生奖具有创新界奥斯卡奖的美誉，于1987年由美国营销协会成立，为国际上最具创新的产品和服务的重要奖项。金属中心能在3,000多位国际级专业评审下获奖，不仅是殊荣，更是先进的趋势与潮流的代表。

金属中心副处长邱振璋表示，制鞋产业过去普遍被认为是技术门槛不高、劳力密集的产业，特别是鞋面鞋底的打粗及涂胶，需要仰赖大量人工进行鞋面打粗及涂胶以完成结合工序；面对材料软硬不一、尺寸不等、变异大等问题，相对均匀的涂胶要求更显其重要性。此外，人工作业时所吸入有害之挥发性物质等问题也是制鞋产业迫切需要改善的。

邱振璋指出，该获奖技术是结合全自动化设备技术与制程、智慧型机械手臂，以及3D影像视觉轨迹辨识所开发出自动轨迹及特定区域涂胶设备，以快速产生鞋面打粗的方式及采用涂胶机器手臂的运动路径，将过去原先利用人工的方式使得平均一双鞋须花至少12秒以上的时间，有效率的缩短至6秒的制程，效率提升1倍以上，并针对鞋配件做精准之喷胶，导入自动化每条生产线可节省约300万元人事成本，大幅提升产量，对于促进干净健康劳动力环境也是深获评审认同

金属中心执行长林秋丰表示，该中心积极辅导国内传统产业突破技术瓶颈，朝高值化产品迈进，针对制鞋产业，除了整合国内设备系统商及制鞋厂商，将自动化设备导入于制鞋产业，整合3D视觉、机械手臂与力补偿技术，克服制鞋打粗工序自动化的技术瓶颈，重现可比拟老师父打磨动作的工艺，并借由智慧3D视觉影像辨识技术，自动生成鞋面与鞋底轨迹完成特定区域自动涂胶目的。

林秋丰说，该项技术目前已技转给全球知名之台湾5大制鞋厂，也技转给鞋机制造商，如鼎圣公司、主典等，成功协助厂商因应市场弹性需求、掌控生产速度和品质、达到品牌厂商的随选生产模式。