水情吃紧!半导体厂戒备 力求生产不受影响

水情吃紧,科技大厂高度警戒,逐步启动水车因应。(图/取自免费图库Pixabay)

文/中央社

水情吃紧,半导体制造厂无不高度戒备,不仅加强节水、提升用水 回收率,并备妥水车或已启动水车载水,预先做好相关规划,只求生产不受影响

随着部分工业户节水率自25日起提高至11%,产能满载的晶圆代工记忆体厂对于水情的警戒纷纷向上提 升,继台积电北、中、南部分厂区日前已开始执行以水车少量载水外,联电竹科厂也跟进启动水车载水。

积电强调,并不是所有厂区都启动水车载水,仅是部分厂区执行,且属少量载水;一方面提高用水弹性 ,同时借以熟悉相关作业程序,预先做好规划。联电表示,水车载水除填补小缺口外,主要是考量 水情严峻,先试行水车载水。

据统计,25日出动不到10 辆水车载水。力积电华邦电虽尚未启动水车载水,不过,皆已密切监控水情状况,并备妥水车,一旦有需要便可启动 载水应急

华邦电指出,经过多年不断努力,至2019年全厂用 水回收率约82%,制程水回收率约91%。因应当前水情吃 紧情况,将进一步提升制程用水回收率,并减少厂内生 活用水及景观浇灌,降低全厂用水需求。

台积电一滴水使用3.5次,令各界印象深刻,2019 年总回收水量达1.33亿公吨,平均制程用水回收率约 86.7%。台积电订定的节水紧急应变计划,还包含厨房节水、停止自动浇灌系统、暂停外墙清洗、民生厕所用水减压供应、暂停消防训练用水,并在不影响生产下 ,延长纯水及回收系统再生时间。

为降低自来水用水量,台积电积极承诺并使用工业废水与民生污水的再生水,2015年开始发展再生水技术,于2016年打造全国第1条半导体工业再生水试产线,回收处理工业放流水

台积电2020年启动南科再生水厂建厂工程,为台湾 第1座民营再生水厂,预计今年3月完成主体建筑,随后将安装系统、启动试产并持续调校致力产出优于进水品质要求的再生水,成为全球第1个导入工业再生水的先进晶圆厂

为确保生产不受影响,半导体制造厂已纷纷拟妥应变措施,并依水情变化执行。业者表示,最终还是希望 水情能够早日缓解。

面对缺水问题面板厂也在平日即采取利己且符合环保趋势的节水措施。友达光电指出,为做好废水回收再利用龙潭厂2015年底已做到100%回收,至于其他厂区回收率高低不一,部分厂区回收率达90%以上。

友达表示,为避免缺水,除平日的雨水储留外,系统循环等废水再利用方式也已推展很久,不仅工程用水,生活用水也积极省水

友达说,未缺水时已有专人在做水资源回收工作, 各厂区有储水池,透过不同时段运用,可应付缺水问题 ,一滴水甚至可使用高达11次;另外,子公司宇沛永续专门处理水资源循环业务,朝循环经济产业化发展。

面对水资源挑战,群创光电分析水资源风险冲击与 营运持续规划,聚焦节水及回收再利用,导入i-FM管理系统,精进水资源管理效率,更有效因应缺水危机,

群创指出,2019年节水专案已增设活性污泥膜滤设备(MBR),提高废水回收量,借由放流水导电度提高回收量。在生物废水回收工程方面,采用回收水系统砂滤单元逆洗水改管,进行回收循环再利用,并增设水质监控及管路回收生物废水。